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MANTENIMIENTO


Enviado por   •  7 de Abril de 2013  •  6.072 Palabras (25 Páginas)  •  214 Visitas

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FUENTE PROMAX

MAURICIO LOPEZ

ANDRES GUERRERO

NILSON HERNANDEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

DEPARTAMENTO DE ELECTRONICA

ELECTRONICA

BOGOTA DC

2008

FUENTE PROMAX

BRAHAN ACOSTA

ELKIN ALBINO

CAMILO CHAPARRO

ANDRES GUERRERO

NILSON HERNANDEZ

GERMAN ALARCON

Trabajo de investigación

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

DEPARTAMENTO DE ELECTRONICA

ELECTRONICA

BOGOTA DC

2008

ACTIVIDAD 1: TIPOS DE MANTENIMIENTO

1. Realice el análisis de los siguientes gráficos. Como están relacionados los diferentes aspectos de los gráficos

Orden de trabajo

Plan de mantenimiento

El cuadro del centro realiza el trabajo principal ya que este es el plan de mantenimiento el que origina las bases del mantenimiento este plan es la organización de lo que vamos hacer y es el que une cada una de las partes de el mantenimiento. El primer cuadro de la derecha nos hace organizar los trabajos de cada una de las personas que van a elaborar su proyecto como ubicarlas etc. Este le da paso al siguiente cuadro, programación del trabajo como organizarnos para elaborar bien y excelentemente el plan de mantenimiento este es uno de los cuadros más importantes porque nos enseña la organización en equipo, este cuadro nos orienta hasta el siguiente cuadro del plan de mantenimiento. Es la documentación este nos sirve para organizar el material que vamos a implementar en el proyecto y elaborar un excelente trabajo pero este cuadro que es la documentación también nos sirve para dar al siguiente cuadro de la izquierda, es el de almacén de repuestos ya que le podemos dar la documentación necesaria para que no se nos pierda ninguna de los elementos requeridos y no requeridos en el proyecto que vallamos a elaborar. Pasamos al siguiente cuadro por ende del cuadro de repuestos este es la rutina de trabajo par ser mas eficientes en el proyecto ya que la rutina de trabajo nos enseña a no equivocarnos porque si seguimos la rutina no nos vamos a equivocar y por ultimo el cuadro de tipos de mantenimiento nos enseña a tener varios tipos de trabajos ya que encontramos varios tipos de mantenimiento para tener una mejora en el proyecto.

Registro de Orden de trabajo Manual de Almacén

Equipos Solicitud de mantenimiento

Descripción de respuestas y Manual para

las actividades materiales eliminar averías

de mantenimiento Reporte semanal

Plan estratégico Historial de los

equipos

Intervención

El cuadro principal, mantenimiento nos da las bases para orientarnos y hacer un buen proyecto y trabajo, este cuadro nos despliega otros cuadros importantes el primero es la programación de mantenimiento este nos deja una gran paso ya que en este elaboramos el plan de mantenimiento es el que lleva varios temas importantes como el registro la descripción y el mantenimiento del plan estratégico cada una de estos puntos son específicos importantes ya que este mantiene la organización del mantenimiento. El siguiente cuadro nos lleva a las fichas de trabajo este es la orden inicial para elaborar cada una de las partes del mantenimiento la orden la solicitud reporte e historial de la elaboración de un buen proyecto en cada parte del mantenimiento sigue unos pasos al siguiente recuadro manuales de mantenimiento el manual es el mas importante de cada una de estos recuadros ya que tenemos en el manual la elaboración importante y por ultimo el almacén este cuadro es donde llevamos todo el trabajo que hemos elaborado por ultimo la intervención de la evaluación de lo que hacemos y hemos hecho en el proyecto.

Mantenimiento RCM

Definición de Confiabilidad:

Se puede definir como la capacidad de un producto de realizar su función de la manera prevista. De otra forma, la confiabilidad se puede definir también como la probabilidad en que un producto realizará su función prevista sin incidentes por un período de tiempo especificado y bajo condiciones indicadas.

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad:

El RCM es uno de los procesos desarrollados durante 1960 y 1970 con la finalidad de ayudar a las personas a determinar las políticas para mejorar las funciones de los activos físicos y manejar las consecuencias de sus fallas. Tuvo su origen en la Industria Aeronáutica. De éstos procesos, el RCM es el más efectivo.

El Mantenimiento RCM pone tanto énfasis en las consecuencias de las fallas como en las características técnicas de las mismas, mediante:

• Integración de una revisión de las fallas operacionales con la

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