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MANUFACTURA Y LA GESTIÓN DE MATERIALES


Enviado por   •  18 de Abril de 2020  •  Resúmenes  •  2.675 Palabras (11 Páginas)  •  102 Visitas

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SISTEMA DE MANUFACTURA «PUSH»

  • Los bienes no se producen específicamente a pedido, sino que se producen en función de una demanda prevista.

Un sistema de fabricación "push" es aquel en el que los bienes se producen en contra de las expectativas de la demanda. En otras palabras, los bienes no se producen específicamente a pedido, sino que se producen en función de una demanda prevista.

  • La previsión de la demanda debe llevarse a cabo considerando los plazos de entrega de los proveedores de materias primas.

Si hay un plazo de un mes para una materia prima determinada, será necesario estimar cuál será el nivel de producción dentro de un mes para satisfacer la demanda prevista del producto.

Estos pronósticos generalmente se basan en información histórica de ventas.

  • La dificultad surge cuando hay un mayor nivel de demanda de lo esperado y las ventas se pierden, o hay un menor nivel de demanda y existencias de productos terminados muy elevados.

  • Posibles escenarios:
  • Pérdida de ingresos como resultado de ventas perdidas.
  • Costos más altos de inventario.
  • Costos de obsolescencia del producto.

  • MRPII (que incorpora MRP) es un sistema "push".

 push,  se fabricarán o se comprarán con base en lo que se planea o anticipa.

“Se fabrica en caso de necesitarlo”


SISTEMA DE MANUFACTURA «PUSH»

Un sistema de fabricación "pull" es aquel en el que los productos ….

  • Los bienes se producen según los pedidos conocidos de los clientes.

Esto se debe a que solo se están produciendo pedidos reales de clientes en la línea de producción.

  • Ninguno de los bienes se fabrica para mantener existencias de productos terminados….

… que pueden venderse en una fecha posterior.

  • Por lo tanto, los pedidos firmes de los clientes están "extrayendo" todos los materiales a través del proceso de los proveedores de materiales y culminando con la entrega al cliente final.

  • Just-in-time es un sistema "pull".

Los sistemas de jalar o pull primero los artículos se fabricarán o se comprarán en respuesta a la demanda.

“Se fabrica lo que se necesita cuando es necesario”


DEMANDA INDEPENDIENTE

La demanda independiente es todo lo contrario a la demanda dependiente. En esta técnica…

  • Los planificadores no tienen una visión clara de la demanda del cliente y, por lo tanto, se ven obligados a pronosticar la demanda de la mejor manera posible.

  • La demanda de repuestos para productos vendidos en el pasado es un buen ejemplo de este tipo de demanda.

Demanda de productos terminados acostumbra a ser externa a la empresa en el sentido en que las decisiones de los clientes no son controlables por la empresa (aunque sí pueden ser influidas).

  • Esta es una situación muy difícil, llena de incertidumbre.

  • Los programadores deben tratar de garantizar que los bienes y servicios estén disponibles cuando los clientes los requieran.
  • Modelos utilizados: Cantidad Económica a Ordenar (EOQ) y Cantidad Económica a Producir

Se entiende por demanda independiente aquella que se genera a partir de decisiones ajenas a la empresa.

Casi por definición, en esta situación siempre habrá un estado de desequilibrio entre la oferta de bienes y servicios y la demanda de esos mismos bienes y servicios.


DEMANDA DEPENDIENTE

La demanda dependiente se crea por la demanda de las partes constituyentes del producto terminado. En otras palabras…

  • Debido a que se planea elaborar un producto  dado, esta decisión desencadena la demanda de todas las partes constituyentes de ese producto.

  • En esta situación no hay incertidumbre y las actividades pueden planificarse en consecuencia.

  • Por lo tanto, cuando se lleva a cabo la actividad de programación de producción, los planificadores conocen la cantidad y las fechas de entrega requeridas de las partes constituyentes.
  • MRP utiliza la técnica de demanda dependiente, para determinar los requerimientos de material.

Es la que se genera a partir de decisiones tomadas por la propia empresa, ("Master Production Schedule"), por ejemplo.

La demanda dependiente se relaciona con la demanda de otro artículo y el mercado no la determina.

EJEMPLO

Si se pronostica una demanda de 100 CARROS para el mes próximo (demanda independiente) la Dirección puede determinar fabricar 120 este mes, para lo que se precisaran 120 carburadores, 120 volantes, 480 ruedas, etc. La demanda de carburadores, volantes, ruedas es una demanda dependiente de la decisión tomada por la propia empresa de fabricar 120 coches.


CÉLULAS DE TRABAJO

  • Se usa con frecuencia en entornos de manufactura esbelta.

  • Un pequeño grupo de trabajadores se reúne en una parte de la fábrica para producir una determinada gama de productos.

  • En su célula tendrán todas las máquinas, recursos y materiales disponibles para producir estos productos.

Vemos que una célula de trabajo es… la Reorganización de personas y maquinas, que generalmente estarían dispersas en diferentes departamentos, en un grupo de manera que se puedan enfocar en la fabricación e un solo producto o familia de productos.

  • Los trabajadores de producción en la célula  elaboran el producto en una mini línea de producción, idealmente pasando el producto progresivamente de un trabajador a otro.

  • Este sistema acelera el tiempo de procesamiento, mejora la calidad, la coordinación, la comunicación y el trabajo en equipo entre los trabajadores.
  • La distancia de viaje y el tiempo de viaje en la fábrica también se ven reducidos por este sistema de trabajo celular.

Algunos Beneficios: reducción de inventario de trabajo en proceso, menos espacio en área de planta, mayor utilización de equipo y maquinaria.


JUSTO A TIEMPO JIT

“JIT tiene como objetivo satisfacer la demanda de forma instantánea, con una calidad perfecta y sin desperdicio”

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