MECANISMOS DE SUJECIÓN EN FUNCIÓN DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL

COLEGIO FISCOMISIONAL SALESIANO DE BACHILLERATO

“SAN RAFAEL”

PROFESOR: JAIME CASTILLO

TEMA: RECTIFICADORA tangencial

CURSO: 3ro “B” MECÁNICA INDUSTRIAL

INTEGRANTES:

• ERICK ESCOBAR

• ADRIAN MEZA

• LUIGUI GUACHAMIN

• ERICK ZAMBRANO

• JINER BONE

• GIAN GUERRERO

• DANIEL VALENCIA

• JULIO TORRES

• JOHAN PORTOCARRERO.

2013 - 2014

OBJETIVO GENERAL:

Conocer los elementos de sujeción que tiene la rectificadora, mediante la observación y manipulación de los mismos para darles un uso adecuado.

OBJETIVO ESPECIFICO:

Conocer los elementos de sujeción en una máquina herramienta rectificadora.

Saber la utilización de cada uno de los elementos de sujeción en la rectificadora.

Determinar el mantenimiento en esta máquina herramienta.

Conocer el manejo de herramientas en la rectificadora.

1. ELEMENTOS DE SUJECION PARA MAQUINA HERRAMIENTA RECTIFICADORA

1. Elementos de sujeción para las piezas y su utilización

En éste capítulo Ud. debe aprender.

• Qué tareas tienen los elementos de sujeción para piezas en las rectificadoras de planear-horizontales

• Qué clases de elementos de sujeción existen

• Cómo funcionan los elementos de sujeción

• Qué elementos de sujeción se utilizan primordialmente para que clase de piezas.

• Tareas de los elementos de sujeción para piezas

• El rectificado es en la mayoría de los casos un maquinado fino. Las piezas se rectifican para que

• las superficies adquieran una alta calidad y permanezcan lisas

• las dimensiones exigidas solamente tengan desviaciones mínimas (Tolerancias).

• Las piezas se deben sujetar de tal forma que no se deformen, pero igualmente no cambien su posición. Esto es válido en especial para piezas delgadas las cuales se flexionan fácilmente.

Los elementos de sujeción para piezas deben sujetarlas bien, sin que estas se deformen.

Diseño de la mesa de la máquina

Piezas con superficies de apoyo planas se fijan directamente a la mesa. Las superficies a rectificar deben ser paralelas a la superficie de apoyo.

Para la utilización de tornillos de tensión dispone la mesa de ranuras-T. La mesa tiene una superficie de apoyo plana y rectificada para que las piezas se puedan apoyar bien y no se ladeen.

Figura 7.15. Sujeción de la pieza sobre la mesa

1 Mesa, 2 Pieza, 3 Mordaza de rosca, 4 La mesa y la superficie a maquinar estan paralelas una respecto a la otra

La superficie de apoyo de la mesa de debe proteger contra danos! no se debe golpear sobre ella ya que cualquier desigualdad influye sobre la posición de la pieza.

En las ranuras-T se acumulan virutas y polvo abrasivo. Esto impide la inserción de los tornillos de tensión, por lo cual se deben limpiar las ranuras-T regularmente.

Mordazas de rosca

Las mordazas de rosca se utilizan en conjunto con los tornillos de tensión. Estas transmiten las fuerzas de los tornillos de tensión a las piezas apretandolas contra la mesa. Condición es que la pieza tenga los correspondientes aditamentos y formas para posar las mordazas de rosca. Además no deben obstruir los tornillos de tensión y las mordazas a la herramienta (Figura 7.6.). Para poder trabajar convenientemente existen diversas clases de mordazas roscadas (Figura 7.16.).

Las mordazas se apoyan a un lado en la pieza y al otro en una base de tensado. La pieza en el lugar de tensión y la base de tensado deben tener la misma altura, para que las mordazas se encuentran paralelas a la mesa (Figura 7.17a).

Figura7.16.

Mordazas de rosca de diversa forma

*Plana, * Forma-U, Forma de horquilla,

*Doblada a un lado *Doblada en ambos lados forma angular

Sí las mordazas no se encuentran paralelas a la mesa, se carga el tornillo de tensión en forma no uniforme, este no permite ser tensado bien y la pieza se puede soltar de las mordazas (Figura 7.17b). Bases de tensión escalonadas permiten la adaptación del lugar de tensado de la pieza.

Figura7.17.

Utilización correcta de la mordaza de rosca!

a Mordaza de rosca se encuentra paralela a la mesa: Correcto

b La mordaza de rosca se encuentra inclinada respecto a la mesa: Erróneo

1 Mesa,

2 Mordaza de rosca,

3 Pieza,

Con una mordaza de rosca se utiliza el efecto de palanca cuando la distancia entre el tornillo de tensión y la base de tensado (Brazo de fuerza) es mayor que la distancia entre el tornillo de tensión y la pieza (brazo de carga).

Figura 7.18. Soporte de sujeción con escalones

1 Mordaza de rosca,

2 Pieza,

3 Soporte de sujeción

Para que una pieza se apoye bien sobre la mesa se deben apretar todos los tornillos de sujeción en forma uniforme. Tornillos - apretados en forma no uniforme ladean la pieza sobre la mesa de la maquina. Los resultados de trabajo se influencian de esta forma.

Figura7.19.

Con la mordaza de sujeción se debe utilizar el efecto de palanca

a Efecto de palanca bien utilizado;

b Efecto de palanca mal utilizado;

c Relación de palanca

1 Mordaza de rosca,

2 Pieza,

3 Soporte de sujeción,

4 Brazo de fuerza,

5 Brazo de carga

Utilización correcta de las mordazas de rosca significa,

- apretar todos los tornillos de tensión uniformemente

- utilizar el efecto de palanca

- tener en cuenta la posición paralela de la mesa.

Angulo de tensión

Estos se utilizan cuando la superficie a rectificar no es paralela a la mesa. Existen ángulos de tensión fijos y graduables (Figura 7.20.). La pieza se sujeta por medio de elementos de sujeción, como mordazas de sujeción, a el ángulo de tensión una vez que éste ya se ha fijado a la mesa de la rectificadora.

• Angulo de tensión

• Fijo;

• Ajustable/regulable

Figura 7.21. Angulo de tensión con la pieza

1 Mesa,

2 Tornillos de tensión,

3 Angulo de tensión,

4 Pieza,

5 Mordaza de rosca con tornillos de sujeción

Placa de sujeción electromagnética

En rectificadoras de planear se utilizan frecuentemente placas de sujeción electromagnéticas. Estas utilizan fuerzas magnéticas para retener piezas de acero.

En el interior de una placa electromagnética se encuentran bobinas. Al fluir una corriente eléctrica por las bobinas se genera en el núcleo de la bobina un campo magnético el cual retiene a la pieza. Para soltar la pieza se desconecta el fluido eléctrico, las fuerzas magnéticas desaparecen y la pieza puede ser tomada de la placa de tensión.

Figura 7.22. Placa de sujeción electromagnética, con corte parcial

1 Carcasa,

2 Bobinas,

3 Núcleo,

4 Conductor para corriente eléctrica

Piezas delgadas permiten en particular ser bien sujetadas por placas de tensión magnética ya que son fijas en forma uniforme y fuerte sin ser flectadas por fuerzas de tensión. Otra ventaja es que el disco abrasivo ó la muela no son obstruidos por elementos de sujeción como las mordazas de rosca, entre otras.

Piezas no metálicas no pueden sujetarse en placas de tensión magnéticas, ya que metales no ferrosos no reaccionan magnéticamente.

La placa de tensión se fija a la mesa de la maquina por medio de elementos de sujeción como por ejemplo mordazas de rosca.

Dispositivos de tensión

Para piezas las cuales no permiten fijarse con otros elementos de sujeción y para aquellas que se deben de rectificar en gran número se utilizan dispositivos de sujeción. Estos elevan la productividad del trabajo ya que aceleran la sujeción y soltura de las piezas. Compare el tema "dispositivos de sujeción" del capítulo 5.2.2. y las figuras 5.32 a 5.34.

Control

1. Qué tareas tienen los elementos de sujeción para herramientas en las rectificadoras de planear-horizontales?

2. Nombre algunos elementos de sujeción que se utilizan en las rectificadoras de planear-horizontales!

3. Qué piezas no pueden sujetar con esos elementos de sujeción?

4. Describa la función de una placa de tensión electromagnética!

5.

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