MEJORAMIENTO CONTINUO

Mejoramiento continuo.

El mejoramiento continuo es el conjunto de todas las acciones diarias que permiten que los procesos y la empresa sean más competitivos en la satisfacción del cliente.

La mejora continua debe formar parte de la cultura de la organización, convirtiéndose en una filosofía de vida y trabajo. Esto incidirá directamente en la velocidad del cambio.

Para que se produzca el cambio cultural requerido, es necesario que:

• Las personas estén convencidas de los beneficios que les brinda la mejora.

• La Alta Dirección motive a todas las personas, les brinde procedimientos y técnicas, así como el poder de decidir y actuar para poder realizar los cambios que se requieran.

La mejora continua de la capacidad y resultados, debe ser el objetivo permanente de la organización. Para ello se utiliza un ciclo PDCA, el cual se basa en el principio de mejora continua de la gestión de la calidad. Ésta es una de las bases que inspiran la filosofía de la gestión excelente.

Juran (2001), habla de tres tipos de costos: costos de las fallas internas, costos de las fallas externas y costos de prevención. Manifiesta que se puede lograr que estos costos disminuyan sobre una base continua. Ciertamente, es una forma de atraer la atención de la Alta Dirección para que inicie un programa de mejoramiento de la calidad, es decir, para que éste se enfoque en el dinero desperdiciado. En muchas empresas, ésta es la única forma de atraer la atención de la gente. A consideración de este autor, los enfoques de mejora están impulsados por las actuales necesidades de generación de ventajas competitivas que exigen los rápidos movimientos del mercado actual.

Maestros de la calidad como Ishikawa(1985), Deming(1989), Goldratt(1995), y otros autores más recientes describen diferentes formas de cómo mejorar los procesos de forma gradual, todas enfocadas y relacionadas directamente con la calidad. Por su parte Harrington[1993] explica una metodología abarcadora e importante sobre cómo mejorar los procesos de la empresa. Este método, para su análisis, el autor lo divide en las cinco fases siguientes.

1.8.1 Fases para el mejoramiento de los procesos según Harrington (1991).

Según Harrington (1991), el mejoramiento del proceso en la empresa (MPE) es una metodología sistemática que se ha desarrollado con el fin de ayudar a una organización a realizar avances significativos en la manera de elegir sus procesos. Esta metodología ataca el corazón del problema de los empleados de oficinas en los Estados Unidos, al centrarse a eliminar el desperdicio y la burocracia. También ofrece un sistema que le ayudará a simplificar y modernizar sus funciones y, al mismo tiempo, asegurará que sus clientes internos y externos reciban productos sorprendentemente buenos.

El principal objetivo consiste en garantizar que la organización tenga procesos que:

 Eliminen los errores.

 Minimicen las demoras.

 Maximicen el uso de los activos.

 Promuevan el entendimiento.

 Sean fáciles de emplear.

 Sean amistosos con el cliente.

 Sean adaptables a las necesidades cambiantes de los clientes.

 Proporcionen a la organización una ventaja competitiva.

 Reduzca el exceso de personal.

El proceso de mejoramiento empresarial para Harrington consta de cinco fases, así como una metodología para manejar los procesos.

Las cinco fases de mejoramiento de procesos en la empresa. Harrington(1991).

Fase I. Organización para el mejoramiento.

Objetivo.

Actividades. Asegurar el éxito mediante el establecimiento de liderazgo, comprensión y compromiso.

1. Establecer el equipo de mejora.

2. Nombrar el líder del equipo.

3. Suministrar el entrenamiento a ejecutivo.

4. Desarrollar un modelo de mejoramiento.

5. Comunicar las metas a los empleados.

6. Revisar la estrategia de la empresa y los requerimientos del cliente.

7. Seleccionar los procesos críticos.

8. Nombrar responsables del proceso.

9. Seleccionar los miembros del EMP.

Fase II. Comprensión del proceso.

Objetivos.

Actividades. Comprender todas las dimensiones de la actual proceso de la empresa.

1. Definir el alcance y misión del proceso.

2. Definir los límites del proceso.

3. Proporcionar entrenamiento al proceso.

4. Desarrollar una visión general del proceso.

5. Definir los medios de evaluación de clientes y empresas, y las expectativas del proceso.

6. Elaborar el diagrama de flujo del proceso.

7. Reunir los datos de costo, tiempo y valor.

8. Realizar los repasos del proceso.

9. Solucionar diferencias.

10. Actualizar la documentación del proceso.

Fase III. Modernización.

Objetivo.

Actividades. Mejorar la eficiencia, la efectividad y adaptabilidad del proceso en la empresa.

1. Proporcionar entrenamiento al equipo

2. Identificar oportunidades de mejoramiento.

3. Eliminar la burocracia.

4. Eliminar actividades sin valor agregado.

5. Simplificar el proceso.

6. Reducir el tiempo del proceso.

7. Eliminar los errores del proceso.

8. Eficiencia en el uso de los equipos.

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