MINUTO A MINUTO POR LA SEGURIDAD.

MINUTO A MINUTO POR LA SEGURIDAD

1. PROPOSITO

Bastan solo segundos para que ocurra un accidente  de ahí la importancia de usar el equipo de protección personal minuto a minuto durante la actividad.

Este programa busca concientizar al trabajador del área de instalaciones de Mextrasa, la importancia del uso correcto y oportuno del equipo de protección personal durante la estadía en los almacenes y al realizar cualquier actividad de riesgo dentro de este.

1. OBJETIVO

Que cada trabajador conozca e identifique los riesgos a los que está expuesto en el área de trabajo, como eliminarlos o reducirlos utilizando correctamente el EPP adecuado para cada actividad y mantener el uso de este minuto a minuto en cada uno de los trabajos a realizar.

1. ALCANCE

Todo el personal del área de instalaciones de Mextrasa que tenga injerencia en alguna actividad dentro de los almacenes de GENERAL MOTORS DE MÉXICO.

1. RESPONSABILIDADES

1. GERENCIA

• Ejecutar las acciones informativas entre las áreas de la empresa
• Sentar las bases para evitar y reducir al mínimo las condiciones inseguras o riesgos en el área de trabajo, proporcionando para esto las capacitaciones materiales y equipos necesarios para este fin (Equipo de protección personal, herramientas y equipos).
• Ejecutar las acciones disciplinarias en caso de omisión detectada e imprudencial del EPP en las áreas de trabajo.
• Dotar al personal del área de instalaciones de los equipos y materiales necesarios para salvaguardar su seguridad personal durante las actividades en el área de trabajo (Equipo de protección personal, herramientas y equipos).

1. COORDINADOR SEGURIDAD E HIGIENE

• Dar seguimiento a las acciones preventivas para identificar  las condiciones de riesgo en el área de trabajo.
• Coordinar capacitaciones y platicas de seguridad para identificación de las zonas seguras de trabajo
• Coordinar capacitaciones y pláticas de seguridad para óptima utilización del EPP en el área de trabajo.
• Coordinar capacitaciones y pláticas para identificar  las actividades de riesgo en las áreas de trabajo.
• Investigar, proponer y cotizar equipos de protección personal que se adapten de mejor manera a las necesidades propias de la actividad a realizar por el área de instalaciones de Mextrasa.
• Involucrarse en los trabajos de instalación para detectar fallas en operación y equipos de protección personal.

1. JEFE DE INSTALACIONES Y SUPERVISORES DE INSTALACIÓN

• Inculcar al personal de instalaciones la importancia del uso de EPP durante las actividades dentro de los almacenes.
• Definir las acciones disciplinarias por la omisión o utilización inadecuada del EPP en las áreas de trabajo.
• No permitir la utilización de EPP obsoleto.
• Solicitar mejoras y renovación en el EPP.
• Reportar las condiciones inseguras en el área de trabajo.
• Reportar las condiciones físicas del EPP.
• Realizar las evaluaciones de las áreas de trabajo para definir las condiciones de riesgo en el área de trabajo.
• Realizar un plan de acción para eliminar y reducir al mínimo las condiciones de riesgo en las áreas de trabajo.

1. INSTALADORES Y AYUDANTES GENERALES

• Asistir a las capacitaciones de seguridad y pláticas informativas establecidas por Mextrasa.
• Utilizar adecuadamente el EPP en las áreas de trabajo.
• Reportar las condiciones inseguras detectadas en el área de trabajo.
• Reportar las fallas o desperfectos del EPP utilizado.
• Realizar la evaluación y revisión diaria de los equipos de protección personal.
• Detener su actividad en caso de detectar daños en el equipo de protección personal y reportarla a si jefe inmediato o supervisor al mando.
• Mantener en óptimas condiciones el EPP para prolongar su vida y correcto funcionamiento.
• Tiene el derecho a negarse a realizar la actividad por falta de conocimiento de la misma o por falta del EPP o herramienta para realizar de manera segura su trabajo.
• Participar de la elaboración de procedimientos de seguridad, análisis de riesgos y toma de decisiones en las áreas de trabajo.

1. ALMACÉN DE MATERIALES Y EQUIPOS

• Programar mantenimientos preventivos a las herramientas y equipos  de protección personal utilizados en instalación
• Generar un programa de evaluación y mantenimiento de los equipos de protección.
• Proveer al personal de instalaciones equipos en buen estado.
• Reportar fallas en los equipos de protección personal.

1. DESARROLLO

El uso del equipo de protección personal en las áreas de trabajo en las cuales el personal de instalaciones de Mextrasa tienen actividades se ha vuelto cada día mas necesario ya que estamos expuestos a diversos riesgos principalmente por la interacción con equipo móvil y la caída de materiales desde niveles superiores de los racks; estas situaciones en conjunto o por separado pueden provocar lesiones desde leves hasta fatalidades; de ahí la importancia de informar al trabajador y a todas las partes involucradas las acciones preventivas a tomar para eliminar o reducir al mínimo las condiciones de riesgo.

1. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP); el personal de instalaciones deberá ingresar a cualquier almacén portando 4 elementos básicos:

• Casco de seguridad con barbiquejo
• Zapato de seguridad con casquillo de acero y suela antiderrapante
• Chaleco de alta visibilidad con tiras de material reflejante
• Lentes de seguridad.

• La utilización de guantes de neopreno se limita a la manipulación de materiales y herramientas manuales. Durante la operación de herramientas rotativas eléctricas o mecánicas los guantes deberán ser retirados para evitar atrapamiento entre la propia herramienta y el material de trabajo generando alguna lesión en dedos o manos.
• Para los trabajos que requieren el uso de herramientas de poder (taladro, roto martilló, pistolas de impacto, pulidoras) se agregara el uso de tapones auditivos. O en los casos en que el almacén lo solicite como equipo básico de protección personal.

1. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS EN EL ÁREA DE TRABAJO, La observación es nuestra principal arma para identificarlos y poder erradicar los riesgos en el área de trabajo. Para eliminarlos o reducirlos es necesario al ingresar al almacén siempre realizar una evaluación destacando principalmente los siguientes puntos:

• Mirar en todas direcciones arriba, abajo, a la derecha y a la izquierda.
• Al encontrarnos con un equipo móvil hacer contacto visual con el operador  y esperar la indicación para cruzar frente a él.
• Caminar por los pasillos peatonales o áreas designadas para peatones hacer alto total en cruces o al doblar las esquinas y nuevamente mirar en todas direcciones antes de seguir adelante.
• En caso de requerir contestar una llamada o un mensaje de texto en el celular debemos ubicarnos en una zona segura, fuera de pasillos peatonales o vehiculares,   no obstruir transito de otras personas, estar atento al transito de equipo móvil y mantenernos a la vista y atentos al área.
• Identificar en las áreas de trabajo los materiales que estén propensos a caer y reportarlo al área de seguridad y prevención pertinente.
• Evaluar las cargas suspendidas en el rack y el nivel de riesgo que representan para los trabajos que se realizaran.
• Otras condiciones de riesgo como piso mojado, materiales dispersos en el área.
• Pasillos bloqueados por otros trabajadores. Rutas alternar para llegar al área de trabajo siguiendo los lineamientos de seguridad.
• Identificar en el área de trabajo (rack) puntos seguros para anclaje.
• Identificar zona segura para la colocación de escaleras para subir a los racks.
• Durante el armado de los racks y el desarrollo de las actividades comunicación permanente entre todo el personal involucrado.  

1. ZONA SEGURA DE TRABAJO, observar en todas direcciones y tomar unos minutos para evaluar las condiciones inseguras o potenciales riesgos en el área de trabajo nos ayudara a eliminar o reducir los riesgos al mínimo.

• Mirar en todas direcciones arriba, abajo, a la derecha y a la izquierda.
• Platicar entre todos los involucrados en la actividad para identificar riesgos potenciales.
• Mantener constante comunicación entre todo el personal involucrado en la tarea.
• Delimitación del área de trabajo, evitando así el ingreso de personal no autorizado a la tarea.
• Informar a los encargados o supervisores del área de las tareas a realizar y los riesgos que estos llevan para los trabajadores o personal circundante por el área.
• Colocar herramientas y materiales en zonas alejadas de la actividad dentro de un área segura previamente delimitada.
• Los materiales utilizados en la instalación deberán colocarse de manera tal que no puedan caer a piso desde niveles superiores, la principal acción para evitar este riesgo será subir el material con forme la instalación lo requiera, y dosificar mas material según sea necesario.
• En caso de subir materiales a los racks estos deberán colocarse de manera perpendicular al modulo y lo mas cercanos a los marcos para reducir la posibilidad de que caiga.
• Las herramientas utilizadas en el área deberán ser únicamente las necesarias para la actividad, en caso de requerir herramientas extras solicitarlas al personal en piso. Del mismo modo las herramientas que no se utilicen deben bajarse a nivel de piso para evitar riesgos de caída, se bajan apoyados de una cuerda.
• Para los trabajos que requieren el uso de tornillería o elementos de sujeción mas pequeños se deben colocar en las bolsas portaherramientas sujetas al cinturón del trabajado.
• Utilizar cinturón portaherramientas para las actividades que lo ameriten.

1. PLATICAS DE SEGURIDAD E INTRODUCCIÓN A LAS ACTIVIDADES. Previo al inicio de las actividades es necesario realizar la lectura de las pláticas de seguridad las cuales pueden ser proporcionadas por el área de seguridad del almacén en donde se realizan los trabajos o las realizadas por el Jefe de Instalaciones de Mextrasa quien evaluara los riesgos acorde a las actividades a realizar con el propósito de involucrar a todos los trabajadores. Estas pláticas tienen como principal objetivo introducir al personal a las actividades y eliminar cualquier distracción ajena a las actividades a realizar.

1. DESIGNACIÓN DE LA ZONA SEGURA DE TRABAJOS SECUNDARIOS Y RESGUARDO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS. Es el lugar dentro del área delimitada para trabajar en la cual se colocaran las herramientas y materiales a utilizar, esta zona deberá estar completamente delimitada y estar fuera de la línea de fuego para proteger y salvaguardar la integridad física de las personas involucradas en la tarea.

•  Este espacio servirá como almacén temporal de materiales que se estarán utilizando en la actividad.  
• Debido a la naturaleza de los trabajos que se realizan en Mextrasa no siempre será necesario utilizar el EPP para trabajos en alturas (arnés, cuerda de vida retráctil, puntos de anclaje) desde el inicio de las actividades o al ingresar al área de trabajo; por tal motivo esta zona también será designada y delimitada para colocarse aquí este EPP cuando sea necesario y quedar alejados en lo más posible de los riesgos de caída de objetos.

1. ELABORACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO (PRETASK)

• Hacer del conocimiento de todo el personal involucrado en la tarea las partes del pretask y como llenarlo de manera adecuada.
• Identificar las medidas de seguridad como actividad preventiva, pasos para realizar la tarea y actividades después de concluir la tarea.
• Marcar los riesgos identificados y las medidas se seguridad para eliminarlos, reducirlos o controlarlos.
• Nombrar a un responsable para cada actividad quien con el apoyo del supervisor de instalación verificaran que la actividad se haga conforme a lo planeado.
• Realizar un alto en la tarea a la mitad de la actividad (TOMA 2) para reevaluar las condiciones de riesgo que se puedan haber generado y re direccionar de ser necesario las actividades y reducir las condiciones de riesgo.
• Adjuntar al pretask un lay out del área en la que se realiza la tarea para identificar las salidas de emergencia y puntos de reunión a los cuales dirigirse en caso de emergencia, así como el área delimitada en donde se realizara la actividad.
• Adjuntar los formatos check list de los equipos de protección personal que se utilizaran así como las herramientas de poder y escaleras a utilizar durante la actividad.
• Leer día con día la actividad que se va a realizar descrita en el pretask y firmar la confirmación de la actividad.

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