Manufactura Esbelta

Tema: Manufactura Esbelta

Tesis: La manufactura esbelta es una herramienta útil para el mejor desarrollo de una empresa por lo que las empresas mexicanas pueden utilizarla para poder incrementar su rentabilidad.

La industria nace cuando el hombre aprende a transformar los recursos naturales para obtener objetos y utilizarlos para satisfacer sus necesidades; a lo largo de los años el trabajo se fue especializando dando pasos a diversos sistemas de producción, Fred Winslow Taylor se enfocó en encontrar “el mejor camino” para el trabajo basado en principios científicos y Henry Ford instauro el sistema de producción en masa.

El presente ensayo tiene como objetivo analizar el sistema de Manufactura Esbelta, pues es un proceso que pretende revolucionar los sistemas de producción existentes. Así mismo los puntos a desarrollar son algunos métodos de implementación del sistema, pros y contras de su implementación y los riesgos que implica la manufactura esbelta que englobaran el cuestionamiento de si la manufactura esbelta es un riesgo que vale la pena correr o no.

Dentro del ámbito industrial el término de Manufactura Esbelta es uno de los más escuchados. La Manufactura Esbelta tiene como principal objetivo implantar una filosofía de mejora continua, lo que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios; surge del sistema de producción de Toyota y se centra en preservar los procesos que generan valor al producto.

El enfoque fundamental se hace sobre el flujo y como mejorarlo eliminando mura - muri - muda (perturbaciones en el flujo- sobrecarga - desperdicios), es un proceso evolutivo de cambio y adaptación, con el lema de flujo continuo como lo afirma Belohlavek en su libro "Overall Equipment Effectiveness" y tiene como objetivo reducir los siete despilfarros principales: el procesado, movimientos innecesarios, esperas, nivel de existencias, sobreproducción, transportes y la corrección de defectos

Según los autores Hansen, Mowen y Guan (2007), las empresas que implementan la manufactura esbelta persiguen una estrategia de reducción de costos al redefinir las actividades realizadas por la empresa, además de que trae consigo mejoras como una mejor calidad, un incremento de la productividad, menores costos y un aumento de la producción.

Por ejemplo, Hearth & Home Technologies, una compañía que se especializa en fabricación de mobiliario de oficina y chimeneas, implementó la manufactura esbelta en sus instalaciones ubicadas en Mount Pleasant, Lowa. Esta implementación disminuyó las quejas de los clientes en un 15%, un 38% en costos por garantía, un 23% en costos de calidad, un 30% en tiempo de ocio, y mejoró la entrega de los pedidos de 93% a un 98.4 %, también redujo la espera del cliente en un 46%, se ahorraron espacios en un 25% y se aumentaron las unidades producidas por hora en un 48%.

La empresa UTC Fire & Security, localizada en Navojoa, Sonora, México, elabora sistemas de seguridad; instalo una nueva línea de producción que funciono con el sistema tradicional de manufactura durante seis meses (Noviembre2010 a abril de 2011) en donde se detectaron múltiples desperdicios, principalmente el tiempo de ocio y el scrap. Se decidió aplicar el sistema de manufactura esbelta en esta línea y en solo cuatro meses se logró balancear la línea reduciendo de 10 a 7 operadores en los 3 turnos que maneja la empresa sumando un total de 9 operadores reducidos; la productividad de la línea aumentó a un 161% ya que aparte de reducir el número de operarios, se aumentó la capacidad de la línea de 303 piezas diarias a 554 piezas; trajo también una reducción del tiempo de ocio de un 32% así como un aumento de la producción diaria por turno de 83%.

Como ocurre con todo proceso nuevo que busca una mejora, se enumeran los infinitos beneficios que se obtendrán al aplicarlo, sin embargo, también hay contras, que en un principio es difícil admitir y comprobar. La manufactura esbelta no queda exenta por lo cual

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