Practicas de Control de Calidad

INDICE

1.        INTRODUCCIÓN.-        4

2.        ANTECEDENTES.-        4

3.        OBJETIVOS.-        4

3.1 Objetivo General        4

3.2 Objetivos Específicos        5

4.        ALCANCE GENERAL.-        5

4.1        ANALISIS DE LA ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN        5

4.1.1        Nombre y Razón Social        5

4.1.2        Ubicación        5

4.1.3        Descripción Técnica de los productos        6

4.1.4        Cantidad de Personal        9

4.1.5        Organigrama        10

4.1.6        Política de calidad        10

4.1.7        Política del Sistema Integrado de Gestión        11

4.1.8        Certificaciones        11

4.2. ANÁLISIS DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN        12

4.2.1 Diagrama de Procesos        12

4.2.2 Descripción del proceso de obtención de Azúcar        13

4.2.3 Análisis de las maquinarias        15

4.3.  ANALISIS DE CONTROL DE PRODUCCION        16

4.3.1 Cantidades a producir        16

4.3.2 Pronóstico de ventas        17

4.3.3  Gráficos de control de la producción        17

4.4. ANALISIS DE CONTROL DE CALIDAD        18

4.4.1  Identificación en el proceso de puntos de control y variables a controlar        18

4.4.2  Descripción de puntos de control        19

4.4.3 Descripción de métodos de medición        20

5.        HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA SEIS SIGMA.-        21

5.1 Diagrama de causa -efecto o Diagrama de Ishikawa        21

5.2 Diagrama de Pareto        22

5.1.1 Muestreo        22

5.3 Conclusiones de los Diagramas        23

6.        GRAFICOS DE CONTROL DE CALIDAD        23

6.1        Control de Calidad Actual        23

6.2        Control de Calidad mediante gráficos        24

6.3        Control de Variables        24

6.3.1        Brix – Pol        24

6.3.2        Temperatura – Humedad        28

6.3.3        Peso        32

7.        CONCLUSIONES        34

8.        RECOMENDACIONES        35

Practicas de Control de Calidad

1. INTRODUCCIÓN.-

El presente trabajo constituye una pequeña muestra de lo aprendido, en la materia de Control de Calidad, la puesta en práctica de los conocimientos adquiridos.

Mejorar la calidad de los productos y satisfacer las expectativas de los clientes, es lo que motiva a llevar a cabo este trabajo, con el fin de mejorar aumentar la productividad de una empresa, eliminando todos los desperdicios de materiales, de tiempo y esfuerzo; que procura hacer más fácil y lucrativa la tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndolos al alcance del mayor número de consumidores.

La Ingeniería Industrial tiene que ver con el proyecto, perfeccionamiento e implantación de sistemas integrados de hombres, máquinas, materiales; basándose en conocimientos especializados de las ciencias, matemáticas, física y sociales, conjuntamente con los principios y métodos de análisis propios de la Ingeniería para especificar, predecir y evaluar los resultados que serán obtenidos por los sistemas.

1. ANTECEDENTES.-

GUABIRÁ, se convirtió en sinónimo de desarrollo, con un gran efecto multiplicador en el comercio, entidades gremiales, el transporte, educativas, salud, agropecuarias e industriales, que apoyó la CBF en el área de influencia del ingenio (aserraderos, ingenios arroceros, cabañas ganaderas, porcinas y lecheras, matadero, frigorífico, planta de leche y otras). GUABIRÁ, fue también un referente de producción, de avance tecnológico y de trabajo industrial logrando aumentar su capacidad de molienda de 1.000 TCD (toneladas de caña por día) a 5.500 TCD y 1.680.000 qq de azúcar el año 1976.

Desde 1993 a la fecha, se han invertido en la industria más de 38 millones de dólares y en campo, se han doblado los cultivos, de caña, reafirmando la posición de verdadero LÍDER de la industria Azucarera Nacional, convirtiendo al ingenio en una empresa moderna, certificada, diversificada y al nivel de los mejores ingenios de países vecinos.

1. OBJETIVOS.-        

        3.1 Objetivo General

Obtener y analizar los datos sobre el estado de azúcar ingresante al laboratorio central del Ingenio Azucaro Guabirá S.A. como también analizar la temperatura peso y humedad del ambiente (depósitos) para el estibado óptimo, analizar las buenas prácticas manufactureras que se hace al post muestreo del azúcar  y proponer  mejoras con un amplio criterio, técnico, económico y social. Poder relacionar los conocimiento teórico dados en clase con las prácticas  y con esto conocer la organización en la que se está realizando las Practicas.

        3.2 Objetivos Específicos

• Mantener la certificación del Sistema de Gestión de la Calidad por TÜV Rheinland, y del producto por IBNORCA, superando satisfactoriamente las auditorias programadas.
• Analizar y describir los procesos de control de calidad e inspección que se realiza en el Ingenio Azucarero Guabirá S.A.
• Realizar mediante la obtención de datos un aporte a la organización con el desarrollo de control de procesos.
• Analizar los métodos y procesos ya existentes en la organización.

1. ALCANCE GENERAL.-

El presente trabajo comprende en realizar el diagnostico a partir del proceso de secado, continúa con embolsado y estibado del azúcar, esto se desarrolla en el Laboratorio Central con una muestra de azúcar para tener la información real sobre el control actual de grados Brix, porcentaje de sacarosa (POL), y luego continua el control en los depósitos del ingenio midiendo la temperatura del ambiente peso y humedad en los depósitos para su estibado.

Estas Prácticas se están desarrollando desde el mes de septiembre del año 2013 en el área de control de calidad dentro del Laboratorio Central del INGENIO AZUCARERO GUABIRA S.A.

1. ANALISIS DE LA ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

1. Nombre y Razón Social

“IAG S.A.”, Ingenio Azucarero Guabirá Sociedad Anónima.

1. Ubicación

El Ingenio Azucarero Guabirá S.A., está ubicado a 53 kilómetros de la ciudad de Santa Cruz y a, 3 kilómetros de la ciudad de Montero.

Dispone de almacenes de productos y centros de ventas en las principales ciudades de Bolivia como son:

Santa Cruz de la Sierra, Cochabamba y La Paz.

1. Descripción Técnica de los productos

1. Azúcar Refinado I y II IAG

El azúcar refinado I y II es un azúcar que posee las mejores especificaciones de calidad de los azucares en el IAG; producido a partir de jarabe virgen producto de la refundición y filtrado de azúcar del cocimiento de MCA. La diferencia entre los azucares ref. I y II es el color, este producto es envasado con un contenido neto de 50kg; la norma que regula esta calidad es la NA 0011.

1. Azúcar Refinado Extrafino IAG

El azúcar refinado extrafino es el tercer nivel de calidad del azúcar IAG se diferencia básicamente por el color y la turvidez del producto; es producido de las mieles procedentes del cocimiento de refinado I y II, se envasa para la industria en 50kg y para el mercado domestico en 46kg; la norma que regula esta calidad es la NA 0010.

1. Azúcar Blanco Especial IAG

El azúcar blanco es el azúcar obtenido de la caña de azúcar, constituido esencialmente por cristales sueltos de sacarosa procedentes del centrifugado y secado del cocimiento de MCA, sus principales características son la polarización, el color y tamaño de grano; dependiendo el pedido del cliente se envasa en 50kg o 46kg; la norma que regula esta calidad es la NA 0009.

1. Azúcar Crudo

El azúcar crudo es el azúcar obtenido de la caña de azúcar, constituido esencialmente  por cristales sueltos de sacarosa cubiertos por una película de su miel madre, en el IAG dos tipos a saber:

• Azúcar Rubio

Es aquella formada por granos finos de azúcar blanco cubiertos con una película de miel. A mayor cantidad y color de miel en la película mayor es el color del  azúcar rubio, el color es de claro a medio oscuro, con la intensificación del sabor a caramelo apreciado en el producto.

• Azúcar Crudo cuota USA

Es aquella formada por granos finos de azúcar blanco cubiertos con una película de miel. Las características fundamentales de este producto es la polarización, cenizas, dextrina, almidón y tamaño de grano y está sujeto al contrato DOMINO.

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