Procedimiento de mantenimiento preventivo de un tablero eléctrico

Procedimiento de Mantenimiento Preventivo de un Tablero Eléctrico

1. Preparación y Seguridad

• Desconexión general: Cortar la alimentación eléctrica principal.
• Señalización: Colocar señalizaciones de seguridad.
• Verificación de ausencia de tensión: Usar multímetro o detector de tensión.
• Uso de EPP: Guantes dieléctricos, gafas, ropa ignífuga, casco.

1. Inspección Visual

• Revisar estructura del gabinete: Buscar corrosión, humedad o polvo.
• Verificar estado de los componentes: Breakers, relés, etc.
• Revisar el cableado: Buscar cables flojos, quemados o recalentados.
• Identificación: Confirmar rotulado y esquemas disponibles.

1. Limpieza

• Retiro de polvo: Usar aspiradora industrial o brocha antiestática.
• Limpieza de contactos: Usar limpiador dieléctrico.
• Revisar drenaje o humedad en tableros expuestos.

1. Ajuste de conexiones

• Ajustar bornes: Verificar torque con herramienta adecuada.
• Reajustar partes flojas: Interruptores, rieles DIN, etc.

1. Verificación de componentes eléctricos

• Revisión de térmicos: Probar funcionamiento de breakers.
• Medición de continuidad y aislamiento: Con multímetro o megger.
• Medición de temperatura (opcional): Cámara termográfica o pirómetro.

1. Pruebas finales y energización

• Cierre del tablero: Verificar tapas y elementos en su lugar.
• Retirar señalizaciones.
• Energizar el tablero.
• Verificar funcionamiento de todos los circuitos.

1. Registro del mantenimiento

• Llenar hoja técnica: Fecha, técnico, acciones, observaciones.

Procedimiento de Mantenimiento Preventivo de un Tablero Eléctrico

• Reporte de hallazgos: Fallas críticas o piezas a reemplazar.

Herramientas y materiales necesarios

• Multímetro / Megger
• Destornilladores y llaves
• Limpiador dieléctrico
• Guantes y EPP
• Linterna
• Cámara termográfica (opcional)
• Aspiradora o brocha

Procedimiento de Mantenimiento Preventivo de un Tablero Eléctrico

1. Preparación y Seguridad

• Desconexión general: Cortar la alimentación eléctrica principal.
• Señalización: Colocar señalizaciones de seguridad.
• Verificación de ausencia de tensión: Usar multímetro o detector de tensión.
• Uso de EPP: Guantes dieléctricos, gafas, ropa ignífuga, casco.

1. Inspección Visual

• Revisar estructura del gabinete: Buscar corrosión, humedad o polvo.
• Verificar estado de los componentes: Breakers, relés, etc.
• Revisar el cableado: Buscar cables flojos, quemados o recalentados.
• Identificación: Confirmar rotulado y esquemas disponibles.

1. Limpieza

• Retiro de polvo: Usar aspiradora industrial o brocha antiestática.
• Limpieza de contactos: Usar limpiador dieléctrico.
• Revisar drenaje o humedad en tableros expuestos.

1. Ajuste de conexiones

• Ajustar bornes: Verificar torque con herramienta adecuada.
• Reajustar partes flojas: Interruptores, rieles DIN, etc.

1. Verificación de componentes eléctricos

• Revisión de térmicos: Probar funcionamiento de breakers.
• Medición de continuidad y aislamiento: Con multímetro o megger.
• Medición de temperatura (opcional): Cámara termográfica o pirómetro.

1. Pruebas finales y energización

• Cierre del tablero: Verificar tapas y elementos en su lugar.
• Retirar señalizaciones.
• Energizar el tablero.
• Verificar funcionamiento de todos los circuitos.

1. Registro del mantenimiento

• Llenar hoja técnica: Fecha, técnico, acciones, observaciones.

Procedimiento de Mantenimiento Preventivo de un Tablero Eléctrico

• Reporte de hallazgos: Fallas críticas o piezas a reemplazar.

Herramientas y materiales necesarios

• Multímetro / Megger
• Destornilladores y llaves
• Limpiador dieléctrico
• Guantes y EPP
• Linterna
• Cámara termográfica (opcional)
• Aspiradora o brocha

Procedimiento de Mantenimiento Preventivo de un Tablero Eléctrico

1. Preparación y Seguridad

• Desconexión general: Cortar la alimentación eléctrica principal.
• Señalización: Colocar señalizaciones de seguridad.
• Verificación de ausencia de tensión: Usar multímetro o detector de tensión.
• Uso de EPP: Guantes dieléctricos, gafas, ropa ignífuga, casco.

1. Inspección Visual

• Revisar estructura del gabinete: Buscar corrosión, humedad o polvo.
• Verificar estado de los componentes: Breakers, relés, etc.
• Revisar el cableado: Buscar cables flojos, quemados o recalentados.
• Identificación: Confirmar rotulado y esquemas disponibles.

1. Limpieza

• Retiro de polvo: Usar aspiradora industrial o brocha antiestática.
• Limpieza de contactos: Usar limpiador dieléctrico.
• Revisar drenaje o humedad en tableros expuestos.

1. Ajuste de conexiones

• Ajustar bornes: Verificar torque con herramienta adecuada.
• Reajustar partes flojas: Interruptores, rieles DIN, etc.

1. Verificación de componentes eléctricos

• Revisión de térmicos: Probar funcionamiento de breakers.
• Medición de continuidad y aislamiento: Con multímetro o megger.
• Medición de temperatura (opcional): Cámara termográfica o pirómetro.

1. Pruebas finales y energización

• Cierre del tablero: Verificar tapas y elementos en su lugar.
• Retirar señalizaciones.
• Energizar el tablero.
• Verificar funcionamiento de todos los circuitos.

1. Registro del mantenimiento

• Llenar hoja técnica: Fecha, técnico, acciones, observaciones.

Procedimiento de Mantenimiento Preventivo de un Tablero Eléctrico

• Reporte de hallazgos: Fallas críticas o piezas a reemplazar.

Herramientas y materiales necesarios

• Multímetro / Megger
• Destornilladores y llaves
• Limpiador dieléctrico
• Guantes y EPP
• Linterna
• Cámara termográfica (opcional)
• Aspiradora o brocha

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