Procesdo de manufactura. Tornos

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INDICE

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Concepto De Torno  …………………………………………… 2

Partes de un Torno de Bancada………....................... 2

Accesorios del Torno…………………………………………. 5

Operaciones con el Torno………………………………….. 6

Condiciones de Corte………………………………………… 7

Velocidad y Tiempo de Torneado…......................... 8

Tipos de Torno

• Torno Paralelo………………………………………… 9
• Torno Copiador…………………………………….... 10
• Torno Revolver……………………………………….. 10
• Torno Automático…………………………………… 11

Torno Vertical………………………………………………… 12

[pic 11]Se conoce como torno a un grupo de máquinas y herramientas que sirven para mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar, y ranurar piezas de forma geométrica usando la revolución como fuerza. Estas máquinas hacen girar las piezas a mecanizar sujetadas a un cabezal que también se le conoce como “Chuck” que está fijada entre dos puntos de centraje, mientras que las herramientas (puede ser una o varias herramientas dependiendo de lo que queramos lograr en la pieza) de corte son empujadas en un movimiento regulado, cortando los residuos y dándole la forma deseada a la pieza, esto de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.

PARTES DE UN TORNO[pic 12]

-Bancada: 

Es la estructura del torno y suele ser de gran tamaño. Sirve de soporte y guía para las otras partes del torno.

-Eje principal y plato: 

En este se coloca la pieza a mecanizar para que comience a girar, en un extremo lleva un eje en punta que es movible que se le conoce como contrapunto que es la que sostiene un punto de la pieza, del otro extremo se sujeta la pieza por un plato. La pieza se coloca en el plato y se sujeta con el contrapunto.

-Carro porta herramientas: 

Estos carros permiten mover las herramientas de corte.

Existen 3 tipos de carros diferentes.

• Longitudinal o principal: 

Este va de izquierda a derecha a lo largo de la bancada produciendo el movimiento de avance de la pieza desplazándose manual o automática paralelo al eje del torno.

• Transversal:

Se desplaza hacia atrás o hacia adelante perpendicular al eje del torno en forma manual girando la manivela de avance transversal o embragando la palanca de avance transversal automática y se utiliza para lograr la profundidad en la pieza.

• Auxiliar:

Se trata de una base giratoria a 360 grados y sirve para lograr conicidades o penetrar la herramienta con ángulo, solo puede moverse manualmente girando la manivela de tornillo para su avance.

-Contra punto: 

Soporta un extremo de la pieza durante el proceso o para sostener las herramientas de corte, este está ubicado en el cabezal móvil a la derecha del torno y se desliza sobre las guías prismáticas y puede situarse en cualquier posición a lo largo de la bancada.

-Husillo: 

Es un tornillo largo de gran diámetro que se utiliza para accionar los elementos de apriete como los son las prensas o mordazas, así como para producir desplazamiento lineal de los diferentes carros, el plato de coloca sobre el husillo principal y sirve para sujetar piezas cilíndricas.

-Caja Norton:

Esta caja se utiliza para regular las revoluciones de las velocidades mediante palancas que accionan engranajes que se encuentran dentro del torno.

Accesorios del Torno

-Plato de sujeción de garras:

 Sujeta la pieza en el cabezal y trasmite el movimiento.

-Centros: 

Soportan la pieza en el cabezal y en la contrapunta.

-Perno de arrastre: 

Se fija al plato del torno y en la pieza de trabajo y trasmite el movimiento a la pieza cuando está entre los centros.

-Soporte fijo o luneta fija: 

Soporta extremo de la pieza cuando es muy extendida y no puede usarse el contrapunto.

-Soporte móvil o luneta móvil: 

Se coloca en el carro y esta permite soportar las piezas largas cerca del punto de corte.

-Bridas: 

Se usa junto al plata de arrastre, punto y contrapunto para trasmitir la rotación del eje principal a la pieza de trabajo.

operación el torno

Primeramente, se debe usar la ropa adecuada para la operación del torno, tales como son: braga con mangas cortas, lentes, zapatos de seguridad y lentes de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos.

Antes de comenzar a usar la maquina se requiere un entrenamiento previo acerca de ella, de los materiales y las normas de seguridad que uno debe cumplir.

Para comenzarse  se regula la velocidad para el mecanizado, no es la misma velocidad para trabajar sobre aluminio, que trabajar sobre el acero por eso es necesario conocer las propiedades de los materiales a trabajar para cambiar las velocidades del torno, se coloca la pieza a mecanizar en el eje principal y se sujeta con el contra punto, se colocan los carros en el lugar deseado para el torneado, se elige y coloca la pieza de corte necesaria para el corte y se procede a darle forma a la pieza.

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