ROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE INTERIOR DE TANQUES

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PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE INTERIOR DE TANQUES

1.0 ALCANCE

EL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO ESTA RECOMENDADO PARA LA REPARACIÓN DE AREAS DANADAS EN LOS INTERIORES DE TANQUES DE CARGA, LASTRE Y AGUA POTABLE DE EMBARCACIONES O TANQUES DE ALMACENAMIENTO ESTACIONARIOS , EL PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE AREAS DAÑADAS DEPENDERAN EN EL PORCENTAJE DE DAÑO PRESENTE, ES IMPORTANTE MENCIONAR QUE EL APLICADOR DEBERÁ CONTAR CON EL PERSONAL CALIFICADO QUE TENGA LA HABILIDAD SUFICIENTE PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCION, YA QUE ES RESPONSABILIDAD DEL APLICADOR LA CALIDAD EN LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO , ESTA DEBERÁN SER REPARADAS DE ACUERDO A LOS SIGUIENTES PUNTOS: 

1. REPARACIÓN DE AREAS MAYORES

1. ANTES ,DURANTE Y DESPUES DE EFECTUAR CUALQUIER TRABAJO DE INSPECCION O REPARACIÓN, SE DEBERA VERIFICAR QUE EL TANQUE SE ENCUENTRE VACIO Y PROVEER DE ADECUADA VENTILACIÓN Y ALUMBRADO (DE PREFERENCIA ANTIGAS) EL INTERIOR DE TANQUE Y EFECTUAR UN MONITOREO DE PORCENTAJE DE GASIFICACIÓN PRESENTE COMO MEDIDA DE SEGURIDAD .
2. NINGUN TRABAJO DE SOLDADURA DEBERA PERMITIRSE ANTES, DURANTE Y DESPUES EN LAS AREAS ADYACENTES AL TANQUE HASTA QUE ESTA QUE ESTOS TRABAJOS SEAN LIBERADOS POR EL PERSONAL DE SEGURIDAD DEL CLIENTE.
3. ESTA REPARACIÓN SE REFIERE  AL HECHO DE QUE LA SUPERFICIE A RECUBRIR PRESENTE CORROSION Y DAÑOS DE RECUBRIMIENTO ANTERIOR O DE RECIENTE APLICACION (AMPOLLAMIENTOS,CUARTEAMIENTOS,DESPRENDIMIENTOS,ETC) EN UN VOLUMEN MAYOR DEL 30% LOCALIZADO O 15-20 % ESPARCIDO.
4. EL AREA DEBERA ESTAR SECA Y LIBRE DE GRASAS O ACEITES, EN CASO DE PRESENTARSE ESTOS RESIDUOS , SERA NECESARIO REMOVER SEDIMENTOS GRUESOS Y COSTRAS DE CORROSION POR MEDIO DE RASQUETAS ,ESPÁTULAS O PIQUETAS.
5. POSTERIORMENTE DESENGRASAR TODA LA SUPERFICIE POR MEDIO DE DESENGRASANTE BIODEGRADABLE INTERNATIONAL GMA950
6. TODA LA SUPERFICIE DEBERA LAVARSE CON AGUA DULCE (LIMPIA Y LIBRE DE SALES) CON OBJETO DE ELIMINAR RESIDUOS PRESENTES DE DESENGRASANTE O PRESENCIA DE AGUA SALADA CUANDO EL TANQUE SEA DE LASTRE.
7. ANTES DE PROCEDER A EFECTUAR LIMPIEZA SIGUIENTE Y UNA VEZ LIMPIO Y SECO TANQUE, SE DEBERA EFECTUAR INSPECCION CON EL OBJETO DE PROCEDER A ELIMINAR POR MEDIO DE LIMPIEZA MANUAL (CINCEL,ETC) O MANUAL MECANICA (ESMERILADORA,ETC) AREAS FILOSAS DE PERFILES O CARTELAS, CHISPAS DE SOLDADURAS, MANIOBRAS DE ACERO ANTERIORES, ETC
8. LA SUPERFICIE DEBERA SER LIMPIADA TOTALMENTE CON CHORRO DE ABRASIVO A METAL BLANCO SA-2.5 DE LAS NORMAS ISO 8501 O LIMPIEZA MANUAL MECANICA A METAL DESNUDO AL GRADO SSPC-SP11 (UTILIZANDO CARDA CON DISCO ABRASIVO O LIJA DE DISCO ) EN AREAS CORROSIDAS Y LIMPIEZA MANUAL MECANICA AL GRADO SSPC-SP3 EN AREAS CON RECUBRIMIENTO PARA ELIMINAR PINTURA SUELTA Y MAL ADHERIDA ASI COMO PARA CREAR RUGOSIDAD / ANCLAJE PARA ADHESIÓN DE CAPA DE PROTECCION A APLICAR EN  CASO DE QUE NO SEA POSIBLE EFECTUAR CHORREO SECO.
9. LA SUPERFICIE DEBERA ESTAR SECA Y LIBRE DE CONTAMINANTES ANTES DE LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCION.
10. LAS CONDICIONES AMBIENTALES OPTIMAS PARA LA APLICACIÓN DE SISTEMA DE PROTECCION A UTILIZAR SON QUE LA HUMEDAD ESTE POR DEBAJO DEL 85%, LA TEMPERATURA DE LA PLACA MENOR DE 41 C, ASI COMO QUE LA TEMPERATURA DE LA PLACA ESTE POR LO MENOS 3 C ARRIBA DEL PUNTO DE ROCIO.
11. EL SISTEMA DE PROTECCION A UTILIZAR DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN EXISTENTE DEBERA DE SER APLICADO AL 100% DE LA SUPERFICIE DEL TANQUE.
12. ES MANDATORIO QUE TODOS LOS FILOS ,CORDONES DE SOLDADURA, PARTES TRASERAS DE CARTELAS, AREAS CON SOCAVACIONES Y ZONAS DE DIFÍCIL ACCESO SEAN RECUBIERTA CON BROCHA EN UNA APLICACIÓN EN FRANJA (STRIPE COAT) ANTES DE ULTIMA CAPA DEL SISTEMA DE PROTECCION.
13. DEBERAN DE RESPETARSE LOS TIEMPOS MINIMOS Y MÁXIMOS DE APLICACIÓN ENTRE CAPAS DE SISTEMA PARA OBTENER EL MEJOR DESEMPENO DEL MISMO.
14. VERIFICAR EL CORRECTO SECADO AL TACTO Y DURO ASI COMO EL CURADO TOTAL  DEL SISTEMA APLICADO (POR LO MENOS DEJAR  72 HRS ) .

1.  EN CASO DE SER DE TANQUE PARA AGUA POTABLE, DESPUES DE CURADO DEL SISTEMA, SE DEBERA CERRAR, LLENAR CON AGUA DULCE Y DEJARLO POR ESPACIODE 36 HRS CON EL OBJETO DE ELIMINAR TODO  LOS RESIDUOS PRESENTES ,ENJUAGAR Y PONER EN SERVICIO.
2. EN CASO DE NO SER POSIBLE EFECTUAR EL PUNTO ANTERIOR ,EFECTUAR CON AGUA A PRESION (3000 PSIA) 0  LAVADO VIGOROSO  CON AGUA DULCE A BAJA PRESION Y CEPILLO DE CERDASY ENJUAGAR ABUNDANTEMENTE ANTES DE PONER EN SERVICO.

1. REPARACION  AREAS MENORES

1. ANTES ,DURANTE Y DESPUES DE EFECTUAR CUALQUIER TRABAJO DE INSPECCION O REPARACIÓN, SE DEBERA VERIFICAR QUE EL TANQUE SE ENCUENTRE VACIO Y PROVEER DE ADECUADA VENTILACIÓN Y ALUMBRADO (DE PREFERENCIA ANTIGAS) EL INTERIOR DE TANQUE Y EFECTUAR UN MONITOREO DE PORCENTAJE DE GASIFICACIÓN PRESENTE COMO MEDIDA DE SEGURIDAD .
2. NINGUN TRABAJO DE SOLDADURA DEBERA PERMITIRSE ANTES, DURANTE Y DESPUES EN LAS AREAS ADYACENTES AL TANQUE HASTA QUE ESTA QUE ESTOS TRABAJOS SEAN LIBERADOS POR EL PERSONAL DE SEGURIDAD DEL CLIENTE.
3. ESTA REPARACIÓN SE REFIERE  AL HECHO DE QUE LA SUPERFICIE A RECUBRIR PRESENTE CORROSION Y DAÑOS DE RECUBRIMIENTO ANTERIOR (AMPOLLAMIENTOS,CUARTIAMIENTOS,DESPRENDIMIENTOS,ETC) EN UN VOLUMEN MENOR DEL 20%  LOCALIZADO.
4. EL AREA DEBERA ESTAR SECA Y LIBRE DE GRASAS O ACEITES, EN CASO DE PRESENTARSE ESTOS RESIDUOS , SERA NECESARIO REMOVER SEDIMENTOS GRUESOS Y COSTRAS DE CORROSION POR MEDIO DE RASQUETAS ,ESPÁTULAS O PIQUETAS.
5. POSTERIORMENTE DESENGRASAR TODA LA SUPERFICIE POR MEDIO DE DESENGRASANTE BIODEGRADABLE INTERNATIONAL GMA950
6. TODA LA SUPERFICIE DEBERA LAVARSE CON AGUA DULCE (LIMPIA Y LIBRE DE SALES) CON OBJETO DE ELIMINAR RESIDUOS PRESENTES DE DESENGRASANTE O PRESENCIA DE AGUA SALADA CUANDO EL TANQUE SEA DE LASTRE.
7. ANTES DE PROCEDER A EFECTUAR LIMPIEZA SIGUIENTE Y UNA VEZ LIMPIO Y SECO TANQUE, SE DEBERA EFECTUAR INSPECCION CON EL OBJETO DE PROCEDER A ELIMINAR POR MEDIO DE LIMPIEZA MANUAL (CINCEL, ETC) O MANUAL MECANICA (ESMERILADORA,ETC) AREAS FILOSAS DE PERFILES O CARTELAS, CHISPAS DE SOLDADURAS, MANIOBRAS DE ACERO ANTERIORES, ETC
8. EFECTUAR LIMPIEZA MANUAL- MECANICA A METAL DESNUDO AL GRADO SSPC-SP11 (UTILIZANDO CARDA CON DISCO ABRASIVO O LIJA DE DISCO ) EN AREAS CORROSIDAS Y LIMPIEZA MANUAL MECANICA AL GRADO SSPC-SP3 EN AREAS CON RECUBRIMIENTO EN MAL ESTADO PARA ELIMINAR PINTURA SUELTA Y MAL ADHERIDA ASI COMO PARA CREAR RUGOSIDAD / ANCLAJE PARA ADHESIÓN DE CAPA DE PROTECCION A APLICAR .
9. LA SUPERFICIE DEBERA ESTAR SECA Y LIBRE DE CONTAMINANTES ANTES DE LA APLICACIÓN DEL PRODUCTO.
10. LAS CONDICIONES AMBIENTALES OPTIMAS PARA LA APLICACIÓN DE SISTEMA DE PROTECCION A UTILIZAR SON QUE LA HUMEDAD ESTE POR DEBAJO DEL 85%, LA TEMPERATURA DE LA PLACA MENOR DE 41 C, ASI COMO QUE LA TEMPERATURA DE LA PLACA ESTE POR LO MENOS 3 C ARRIBA DEL PUNTO DE ROCIO.
11. TODAS LAS AREAS DONDE SE EFECTÚEN PREPARACIÓN DE SUPERFICIE DEBERAN SER RECUBIERTAS CON EL SISTEMA DE PROTECCION ESPECIFICADO .
12. ES MANDATORIO QUE TODOS LOS FILOS ,CORDONES DE SOLDADURA, PARTES TRASERAS DE CARTELAS, AREAS CON SOCAVACIONES Y ZONAS DE DIFÍCIL ACCESO SEAN RECUBIERTA CON BROCHA EN UNA APLICACIÓN EN FRANJA (STRIPE COAT) ANTES DE ULTIMA CAPA DEL SISTEMA DE PROTECCION.
13. DEBERAN DE RESPETARSE LOS TIEMPOS MINIMOS Y MÁXIMOS DE APLICACIÓN ENTRE CAPAS DE SISTEMA PARA OBTENER EL MEJOR DESEMPENO DEL MISMO.
14. VERIFICAR EL CORRECTO SECADO AL TACTO Y DURO ASI COMO EL CURADO TOTAL  DEL SISTEMA APLICADO (POR LO MENOS DEJAR  72 HRS ) .
15.  EN CASO DE SER DE TANQUE PARA AGUA POTABLE, DESPUES DE CURADO DEL SISTEMA, SE DEBERA CERRAR, LLENAR CON AGUA DULCE Y DEJARLO POR ESPACIODE 36 HRS CON EL OBJETO DE ELIMINAR TODO  LOS RESIDUOS PRESENTES ,ENJUAGAR Y PONER EN SERVICIO.
16. EN CASO DE NO SER POSIBLE EFECTUAR EL PUNTO ANTERIOR ,EFECTUAR CON AGUA A PRESION (3000 PSIA) 0  LAVADO VIGOROSO  CON AGUA DULCE A BAJA PRESION Y CEPILLO DE CERDASY ENJUAGAR ABUNDANTEMENTE ANTES DE PONER EN SERVICO.

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