Reducción de riesgos de seguridad por modificación, introducción o movimiento en maquinaria

A3 MAQUINARIA SEGURA / ENVIRONMENT HEALTH AND SAFETY (EHS)

OPORTUNIDAD: Reducción de riesgos de seguridad por modificación, introducción o movimiento en maquinaria.

PLANTA: Jabil Circuit Guadalajara.

GRUPO DE TRABAJO: EHS / Seguridad Industrial.

IMPACTO: Seguridad.

MIEMBROS DEL EQUIPO: Roberto Carlos Rodríguez Gómez

        María Guadalupe Ruiz Arámbula

        Noemi González

1. CLARIFICA EL PROBLEMA: [pic 1]

Se llevo a cabo un estudio el cual arrojo que en el año fiscal 2016 se tuvieron 9 incidentes registrables y 34 no registrables, mientras que para el año 2017 se redujo a 5 incidentes registrables y 20 no registrables, esto debido a que se redujo en un 25% el incidente con las manos en los edificios 1, 2 y 3.

2. CONDICIONES ACTUALES Y DECLARACIÓN DE PROBLEMA:

Las lesiones con maquinaria como causa directa fueron el 20% del total de incidentes Registrables y No Registrables durante el año fiscal 2018 (5 incidentes de 25 ocurridos). [pic 2]

[pic 3][pic 4][pic 5]

3. META:

Pasar de 51% a 38% Incidentes por lesión ocasionada por interacción con maquinaria, para febrero 2018.

Metas corporativas: 0 Incidentes y 25% de reducción de lesiones en mano.

4. ANALISIS CAUSA-RAIZ

Impacto por compra, trasferencia, diseño o modificación, son lo que repercute en el riesgo de incidentes para el personal que interactúa con el equipo. Todo esto basados en el diagrama de proceso, en el formato de NPI (New Product Introduction) y el formato RFP / AE17-130 el cual es utilizado para validaciones de mantenimientos de Automatización.[pic 6][pic 7][pic 8]

5. ACCIONES CORRECTIVAS:

Adecuación de diagrama de proceso para la liberación de equipos nuevos, reubicados o modificados, tales como:

• Integración de checklist y diseño conforme a documento guía.
• Inclusión de formato RFP / formato de alcance de proyecto.
• Evaluación del entorno físico del lugar de instalación.
• Recepción de equipos y/o maquinaria por transferencia de cliente, planta o surplus.
• Realizar correcciones necesarias a los equipos o maquinas que estén fuera de SPEC conforme al estándar con validación de checklist.
• Integra información en etiqueta y colocación de equipo para liberación por seguridad industrial.

Todas estas adecuaciones o cambios generados en el diagrama de proceso se agregaron para llevar un mejor control en el impacto por compra, trasferencia, diseño y/o modificación de cualquier maquina y de esta manera reducir el mal manejo de los equipos, la falta de mantenimientos, los mantenimientos deficientes, a esto también se le proporcionó información al área de capacitación para el correcto entrenamiento del personal tanto de producción como del los soportes que realizan el mantenimiento de los equipos y maquinas-herramientas.[pic 9]

Definición de catálogo de posiciones al que aplica curso de comunicación del proceso de maquinaria y equipo.

Se creo un listado con todas las posiciones a las que se les va a solicitar tomar el curso de manera obligatoria para tener un control efectivo de los operarios capacitados para realizar cualquier actividad en los equipos y maquinas-herramientas. Así mismo se crea también un listado del inventario de los equipos y maquinas-herramientas que se tomaran en cuenta para esta capacitación del personal de cada departamento dentro de las áreas de producción, este inventario también nos indicara el estatus del mantenimiento, id en sistema, id general, tipo de activo, categoría de la maquina o equipo, proyecto al que pertenece, ubicación, propietario y proceso al que pertenece.

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