Resumen de Fallas en un Sistema Hidraulico
Enviado por Tutanka Mon • 20 de Diciembre de 2021 • Informes • 1.129 Palabras (5 Páginas) • 520 Visitas
Resumen de Fallas en un Sistema Hidraulico
Conceptos para un Analisis de falla | ||
Los sistemas hidráulicos actuales son cada vez mas sofisticados, trabajan en sistemas cerrados por lo cual su deterioro prematuro obedece a la contaminacion externa e interna Todo sistema hidraulico bajo un sistema de operación y por concepto de utilización durante su vida útil estara sujeto a fallas controlables y observables antes de una reparación, durante la operación y despues de la reparación. Solo el correcto y adecuado uso del aceite hidraulico (Almacenamiento, Operación, Mantención) acompañado bajo un correspondiente analisis efectuado por su representante podra prevenir daños considerable. El circuito hidraulico de una maquinaria pesada esta constituido en su mayoria por una cadena logica de componentes que obedece a la siguiente estructura:
De preferencia el diagnotico de una falla en un sistema hidraulico deben efectuarse Bajo la cadena logica de componentes por el metodo de observación y desarrollando un metodo sistematico de evaluación que se basa en tres pilares fundamentales , mas conocido con la Ecuación PVT ( Presión, Volumen,Temperatura)
Paralelo a estos parametros existen según la experiencia condiciones que acompañan el diagnostico como Por Ej.:
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De cuerdo a los sintomas presentados en su maquinaria y basados en el circuito hidraulico comprometido existen causa provables que lo originan y algunas de las cuales pueden pueden ser reparadas bajo las mismas soluciones. El diagnostico mas acertivo de esta solución se basa en al experiencia del observador que pasa por seleccionar dentro de las posibles soluciones la respuesta mas lógica basada en :
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Resumen de Fallas en un Sistema Hidraulico | ||
ANALISIS DE FALLA EN EL SISTEMA HIDRAULICO | ||
SIINTOMAS | POSIBLE CAUSA | SOLUCION |
El cilindro no Avanza | Falta de aceite en el deposito | Revisar nivel |
Mal funcionamiento de la bomba | Revisar presiones | |
Válvula de Alivio de la bomba abierta | Regular valvula de alivio | |
Carga superior a la la capacidad del sistema | Revisar juntas | |
Fugas en las conexiones | fugas | |
El cilindro no retiene presión | Fugas en las conecciones | fugas |
By pass interno | Sellos del pistón con problemas | |
El cilindro no funciona | Cilindro con daño interno | Cambiar cilindro |
Perdida de aceite por el vastago del cilindro | Daños en los sellos de labio y guarda polvo, | Retirar cilindro para cambiar sellos recomendados por el fabricante |
Sellos duros o quemados | Retirar cilindro para cambiar sellos recomendados por el fabricante | |
mala instalación de los sellos | Retirar cilindro para cambiar sellos recomendados por el fabricante | |
Sellos no corresponden a la aplicación | Instalar sellos según recomendación del proveedor de la maquinaria | |
El cilindro no retorna | válvula de accionamiento de la bomba cerrada | Regular válvula |
Manguera de retorno bloquedad | Revisar las conecciones y ausencias de estrangulaciones | |
Cilindro en mal estado | ||
Cilindro con temperatura durante la operación | Fugas internas | Cambio de cilindro |
Cilindro como causa de contaminación del aceite durante su operación | El cilindro en su carrera de retracción por efecto del peso crea una presión negativa en el lado del vastago succionando contaminantes por el sello del vastago | Cambiar sello en le cilindro, sellos con labios resistentes a la presión pero debiles a la succión |
El cilindro no responde a los movimientos del operador | Palanca de mando mecánica, hidraulica , electronica con problemas | Revisar sistemas de accionamiento en las valvulas hidraulicas |
Cilindro de dirección acciona duro en ambos sentidos | Aire en el sistema | Revisar el nivel de aceite |
Vástago deformado | Retirar cilindro y cambiar vastago | |
Cilindro acciona lento | Baja velocidad de accionamiento o perdida de potencia | Retirar cilindro y revisar por fugas internas |
Mangueras del sistema de dirección dañadas | Revisar y reemplazar | |
Baja velocidad de accionamiento o perdida de potencia, alto consumo de aceite | Retirar cilindro y revisar por fugas externas | |
Dirección erratica | Aire en el sistema | Revisar el nivel de aceite |
Cilindro no responde al movimiento del volante | Bajo nivel de aceite o falta de aceite | Revisar el nivel en el depósito |
La máquina vira en el sentido opuesto al del volante | Linea de alimentación al cilndro mal conectadas | Conectar lineas hidraulicas en la posición correcta. |
El déposito se vacía durante el cambio del filtro hidraulico | El agujero de ventilación del tubo de retorno en el depósito podria estar obturado | Retirar, inpeccionar y reparar |
Tubo de ventilación roto dentro del depósito | Sacar y reparar | |
El sistema hidraulico no funciona | Bajo nivel de aceite | Agregar aceite hasta el nivel correcto |
Avería en la bomba | Revisar presiones, detectar ruido, revisar filtro hidraulico por contaminación con material extraño | |
Válvulas o lineas de aceite obturadas | Revisar mangueras o carretes de vávulas trabadas | |
Potencia hidráulica insuficiente | Aire en el aceite hidraulico | Aceite incorrecto, vaciar y volver a llenar. Ingreso de aire por mangueras de aspiración |
Bajo nivel de aceite | Revisar los niveles de aceite | |
Lentitud en las funciones hidráulicas | Bajo nivel de aceite | Agregar aceite hasta el nivel correcto |
Velocidad del motor insuficiente | Aumentar o revisar la velocidad del motor | |
Aire en el aceite hidraulico | Aceite incorrecto, vaciar y volver a llenar. Ingreso de aire por manguera de aspiración. | |
Fugas en lineas o mangueras | Inspeccionar, reparar, apretar | |
Bajo flujo de la bomba | Revisar presión del sistema | |
Válvula de alivio del sistema abierta o desregulada | ||
Aire en el sistema | Aceite incorrecto, entrada de aire por la aspiración | |
Funciones hidráulicas lentas en los balde de la cargadora y retroexcavadora | Aire en el aceite hidraulico | Aceite incorrecto, vaciar y volver a llenar. |
Baja presión hidráulica | Bajo nivel de aceite | Agregar aceite hasta el nivel correcto |
Alta temperatura en el aceite hidráulico | Enfriador sucio u obtruido | Tomar temperatura en el sistema de enfriamiento |
El aceite hidraulico se sobre calienta | Carga excesiva | Reducir la carga |
El operador mantiene la función hidráulica sobre la posición de alivio | Mover las palancas a punto muerto cuando no estan en uso | |
Nivel de aceite muy bajo en depósito | Revisar el nivel y añadir aceite. Usar el aceite recomendado | |
Se usa aceite de baja viscosidad en clima caluroso | Usar el aceite recomendado | |
Restricciones en el sistema de enfriamiento hidráulico | Limpiador de los radiadores y enfriadores | |
Enfriador de aceite obturado | Limpiar el enfriador de aceite | |
Una función hidraulica hace ruido de vibración | Bajo nivel de aceite | Agregar aceite hasta el nivel correcto |
Aire en el aceite hidráulico | Aceite incorrecto, vaciar y volver a llenar | |
El aceite hace espuma | Nivel de aceite demasiado bajo o demasiado alto | Revisar el nivel de aceite. Agrgar hasta la marva FULL en la mirilla |
Tipo incorrecto de aceite | Usar el aceite recomendado | |
No se ha hecho el mantenimiento del aceite | Hacer el mantenimiento correcto | |
El aceite contaminado por materal externo | Tapa de llenado suelta, Sellos de polvo deteriorados, errores en la mantención | Observar, Revisar y corregir defectos |
Ruido excesivo en la bomba | Bajo nivel de aceite | Agregar aceite hasta el nivel correcto. |
Bomba levanta Presión lentamente utilizando el aceite correcto | Viscosidad del aceite disminuye por aumento de la temperatura debido a desgaste interno | Cambio de bomba |
Baja eficiencia volumetrica por desgaste interno | Cambio de bomba | |
Bomba auxiliar trabaja a intervalos | Acumulador con baja presión y fugas de aceite esporadicas | Revisar presiones y condiciones de trabajo |
El cilindro de levante del aguilon sale pero no retorna | Piston del cilindro esta desprendido o suelto del vastago | Cambio de cilindro |
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