ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 Ergonomía

[pic 1]                                    Proyecto Final Integrador – Aguadé Ezequiel

FACULTAD DE ING FACULTAD DE INGENIERÍA

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Carrera: Licenciatura en Higiene y Seguridad en el Trabajo

PROYECTO FINAL INTEGRADOR

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2

Ergonomía

Alumno: Aguadé Ezequiel

Centro Tutorial Universidad de FASTA

Fecha de Presentación:11/11/2021

INDICE GENERAL

Objetivos         3

Introducción         4

Desarrollo        5

Resolución 886/2015        5

Planilla 1        5        

Planilla 2         6

Planilla 3        7

Planilla 4         8

Resolución 295/2003        8        

Valores limites         9

Conclusión        11

Anexos         11

OBJETIVOS

• Brindar los conocimientos apropiados para el correcto levantamiento de la carga.
• Evitar lesiones y enfermedades profesionales.
• Promover un cambio de actitud en los participantes a la hora de manipular una carga.
• Manifestar la importancia de la utilización de los E.P.P para este tipo de tareas.

Capacitar a los trabajadores con el fin de que logren obtener  todos los conocimientos acerca del riesgo que corren al no saber los métodos correctos al momento de manipular una carga con el esfuerzo físico de una personas o con herramientas adecuadas, cual es la posición del cuerpo? de donde debo tomar la carga? si se va a realizar un giro como y cuando lo debo hacer? etc.

Es importante que tanto trabajadores como empleadores sepan y estén capacitados con los métodos adecuados para este tipo de tareas,

Objetivos específicos:

Que el trabajador comprenda que con estos conocimientos pueden prevenirse muchos accidentes de trabajos y enfermedades profesionales, que el uso de lo elementos de protección personal (E.P.P) son de gran importancia ya que estos ayudan mucho a prevenir de accidentes y enfermedades como:

• Tendinitis
• Pubalgia
• Hernia de disco
• Lumbalgias
• Entre otras

INTRODUCCIÓN

La identificación de factores de riesgo es un paso fundamental de la implementación ergonómica. Sólo se trata de una etapa de observación y reconocimiento, teniendo en cuenta los principios básicos de ergonomía física tales como esfuerzo, posturas forzadas, movimientos repetitivos, vibraciones, confort térmico, bipedestación prolongada y estrés de contacto. Se podrá encontrar mayor información al respecto en un Cuadernillo introductorio a la ergonomía que se publicará en la página web SRT. Una vez identificados los riesgos presuntos mediante la Planilla 1, comienza una evaluación algo más detallada mediante la Planilla 2, con un esquema de pasa/no pasa, el cual permite definir la existencia del riesgo y la necesidad de su evaluación mediante la intervención de un profesional con conocimientos en ergonomía, es decir, un profesional experimentado y debidamente capacitado que certifique su conocimiento en ergonomía (Anexo III, Resolución SRT N° 886/15). Finalmente, con la evaluación de riesgos terminada – incluyendo los informes del profesional con conocimiento en ergonomía - se procederá a proponer en la Planilla 3 las medidas preventivas y correctivas necesarias para adecuar los puestos de trabajo a las capacidades de los trabajadores y así contribuir al bienestar y la seguridad de los mismos, disminuyendo los accidentes de trabajo (AT), las manifestaciones tempranas de enfermedad y las enfermedades profesionales (EP), mejorando la calidad y la producción. El control periódico efectivo del avance y cumplimiento de dichas mejoras se efectuará conforme a la planilla Nº 4 del Anexo I de la Resolución SRT N° 886/15. La tarea de identificación de riesgos, evaluación, definición de las mejoras y gestión no es una tarea individual sino el producto de un trabajo en equipo, dando cumplimiento a lo establecido en la Resolución MTEySS N° 295/03 respecto a que la ergonomía debe ser participativa y a la implementación de un Programa de Ergonomía Integrado (PEI).

DESARROLLO

Resolución 886/2015

Planilla 1: Identificación de factores de Riesgo

Área/Sector: Esta identificación se llevó a cabo en el área de depósito de almacén de un supermercado de la ciudad de Neuquén Capital

Puesto de trabajo: El puesto en cuestión es el de Repositor, tanto propios del supermercado como externos dado que la tarea es exactamente la misma, para este tipo de tares estos trabajadores no utilizan ningún tipo de herramienta dado que el traspaso de las cajas se  realiza de un Palet, colocado por un operario de montacargas, a una estantería.

Tarea: la tarea que realiza es Acopio y estiba de mercadería en depósito, se trata del traspaso de cajas de un Pallet, colocado por un operario de montacargas, a una estantería

N° de trabajadores: La cantidad de trabajadores en ese sector es de 8 en el turno de mañana (horario de 06:00 a 14:00) y de 3 en el turno tarde (horario de 14:00 a 22:00)

El supermercado en este puesto de trabajo no cuenta con un procedimiento específico de las tareas. Según el historial de capacitaciones e inducciones hace más de 18 meses que los empleados no cuentan con una inducción en Levantamiento Manual De cargas.

Lo empleados del sector no presentan un manifestación temprana de forma habitual, a raíz de algunas entrevistas a algunos de los repositores manifiestan que pueden llegar a sentir alguna que otra molestia cuando en fechas especiales se requiere de más mercadería y son recargados pero no presentan mas que cansancio físico.

Según la planilla 1 (ver anexo1) los factores de riesgo que se identifican de forma habitual para el puesto de trabajo son

• Levantamiento y descenso
• Movimientos repetitivos
• Posturas forzadas

Planilla 2: Identificación inicial de factores de Riesgo

Planilla 2.A.: Levantamiento y/o descenso manual de carga sin transporte. Este tipo de tares no es de los más habitual en una jornada de trabajo normal pero de no hacerse de la manera correcta puede llevar a ocasionar una lesión al trabajador. Se considera riesgo tolerable.

Planilla 2.B.: Empuje y arrastre manual de carga. Esta tarea implica un riesgo tolerable ya que no es habitual empujar o arrastrar las cajas

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