ADocumento De Ensayo

Ensayos de Control del Concreto La construcción y el desempeño satisfactorios del concreto requieren un concreto con propiedades específicas. Para garantizar que se logren estas propiedades, los ensayos (pruebas, experimentaciones) de control de calidad y aceptación son partes indispensables del proceso constructivo. Los resultados de los ensayos proporcionan informaciones importantes para basar las decisiones con respecto a los ajustes del diseño de la mezcla. Sin embargo, la experiencia pasada y el buen juicio se deben basar en la evaluación de las pruebas y de su significado en el control de los procesos de diseño, mezclado y colocación (colado), los cuales influencian el comportamiento final del concreto. Los diseñadores están empezando a utilizar las especificaciones basadas en el desempeño (también llamadas de resultado final o especificaciones para propiedades finales) que requieren que se logre el desempeño final del concreto independientemente del proceso que se use para esto. Las pruebas físicas y las propiedades del concreto se usan para medir la aceptación. Estas especificaciones no siempre tienen límites de aceptación para los ensayos de control de proceso, tales como revenimiento (asentamiento), o límites de las cantidades de los ingredientes del concreto, los cuales normalmente se encuentran en las normas de prescripción. El resultado final de la resistencia a compresión, la baja permeabilidad, la durabilidad documentada y un número mínimo de grietas (fisuras), por ejemplo, podrían ser un criterio de aceptación. Claro que, incluso cuando estos ensayos de control de proceso no están especificados, el productor de concreto perspicaz los utilizaría para guiar el producto hasta un resultado final satisfactorio. Sin embargo, la mayoría de las especificaciones hoy en día aún son una combinación de requisitos de prescripción y de desempeño (Parry 2000). CLASES DE ENSAYOS Las especificaciones de proyecto pueden afectar: (1) características de la mezcla, tales como el tamaño máximo del agregado, las proporciones de los agregados o el contenido mínimo de cemento, (2) características del cemento, del agua, de los agregados y de los aditivos y (3) características del concreto fresco y endurecido, tales como temperatura, revenimiento (asentamiento), contenido de aire y resistencia a compresión o a flexión. Se prueban los materiales cementantes para verificar su conformidad con las normas (ASTM, AASHTO, CONVENIN, COPANIT, INEN, IRAM, NB, Nch, NGO, NMX, NTP, NP o UNIT) a fin de evitar un desempeño anormal, tal como endurecimiento prematuro, fraguado retrasado o baja resistencia del concreto. Más detalles sobre los materiales cementantes se encuentran en los Capítulos 2 y 3. Los ensayos de los agregados tienen dos propósitos principales: (1) determinar la adecuación del material para su uso en concreto, incluyéndose ensayos de abrasión, sanidad contra los ciclos de congelación-deshielo en ambiente saturado, materiales perjudiciales por análisis petrográfico y reacción álcali-agregado potencial y (2) garantizar la uniformidad, tales como las pruebas para control de humedad, masa específica relativa (densidad relativa) y granulometría de los agregados. Algunas pruebas se usan para ambos propósitos. Los ensayos para la determinación de la reacción álcali-agregado potencial se discuten en el Capítulo 5 “Agregados para Concreto”. Los ensayos del concreto para evaluar el desempeño de los materiales disponibles, para establecer las proporciones de la mezcla y para controlar la calidad del concreto durante la ejecución incluyen revenimiento, contenido de aire, temperatura, masa volumétrica y resistencia. Las pruebas de revenimiento, de contenido de aire y de resistencia normalmente se requieren en las especificaciones del proyecto para el control de calidad del concreto, mientras que la masa volumétrica es más útil en el diseño de la mezcla. Sin embargo, algunas

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