Administración del tiempo Evidencia de aprendizaje

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URGENTE

NO URGENTE

• Contar con stock de inventario de componentes, para la fabricación de nuestros productos.
• Cumplir con los tiempos de entrega en programación y fechas establecidas   Cumpliendo con nuestros procesos de calidad.
• Facturación a tiempo, para poder liberar el producto y así enviar los a nuestros clientes.

• Desarrollar nuevas líneas de producción, para ampliar el mercado y el crecimiento de la compañía.  
• Capacitación a personal de nuevo ingreso, y capacitación actualizada a personal con antigüedad.
• Implementar procesos de estandarización como: manufactura esbelta, 5S, kaizen, etc.

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•  Disminuir costos y gastos de operación.
• Llevar control en consumibles internos (viáticos, gasolina, exposiciones, etc.)
• Actualización de documentos, en actividades diarias como: secuencias de set- up, ayudas visuales etc.

• Creación de nuevos Lay out en área de producción, recibo y embarques.
• Definir nuevas áreas para nuevos equipos y líneas de producción.
• Remodelación de baños y área de comedor.  

Paradigma

En un centro de maquinado (CNC). Se detecta, que en una colisión (daño que sufre la maquina por un golpe) el personal de mantenimiento siguiendo el método de siempre. Al hacer las reparaciones correspondientes, se tardan dos turnos completos de 8 horas.

Esto conlleva a que afecte en la productividad, ya que no se estaría cumpliendo con los objetivos y el plan de producción, afectando directamente a nuestros clientes.

Se sugiere revisar y analizar algunos puntos de mejora, para hacer le cambios al proceso, y así, disminuir el tiempo de reparación de las maquinas.

Se espera reducir el tiempo muerto, por reparación de máquinas. Y con ello cumplir con nuestro compromiso de entregar en tiempo y forma y de buena calidad nuestros productos.

Cómo le afecta en dicho entorno

Cómo rompería con él

Resultado que espera obtener después del rompimiento