Concreto Precomprimido
Enviado por rusbelysA • 10 de Junio de 2014 • 1.471 Palabras (6 Páginas) • 209 Visitas
CONCRETO
El concreto u hormigón, es una mezcla homogénea de cemento, agua, arena y grava y en algunas casos de aditivos. Es actualmente el material más empleado en la industria de la construcción por su duración resistencia, impermeabilidad, facilidad de producción y economía.
El concreto es una roca creada por el hombre, diseñada y producida de acuerdo a normas establecidas para fines y aplicaciones que se requieren en un proyecto determinado y con las características de economía, facilidad de colocación, velocidad de fraguado y apariencia adecuada según su aplicación.
El concreto presenta como las piedras naturales una alta resistencia a la compresión, pero una baja resistencia a la tracción, por lo cual se refuerza con varillas de acero, para que sean estas las que soporten tales esfuerzos; esto es lo que llamamos “CONCRETO ARMADO”
En una buena calidad del concreto pueden intervenir mas o menos 200 variables; unas con respecto al diseño y otras con respecto a su fabricación.
La dosificación y producción del concreto es un trabajo complejo; por consiguiente se deben seguir las normas con respecto a su dosificación, producción, calidad de los agregados, proceso de fabricación, procesos de curados.
COMPONENTES DEL CONCRETO
El concreto se fabrica mezclando homogéneamente: cemento, agua, arena y grava. A continuación nos referimos a cada uno de los componentes, enumerando en cada uno sus funciones dentro del concreto, sus características y sus cualidades para obtener un concreto de buena calidad.
CEMENTO
HISTORIA
La historia de los materiales cementantes es tan antigua como la humanidad; el yeso fue utilizado por los egipcios, los griegos y los romanos, los cuales usaron la cal común y la cal hidratada.
La cal común se obtenía al calcinar la piedra caliza y solo se endurece en presencia del bióxido de carbono contenido en el aire.
La cal hidratada, se obtiene cuando la piedra caliza contiene impurezas de arcilla y endurece principalmente por la reacción que produce entre sus elementos constitutivos bajo los efectos del agua.
Los griegos y los romanos usaron ceniza volcánica que mezclaban con la cal, para obtener un producto de mejor calidad. Estos materiales que mezclados con la cal dan un producto que adquiere consistencia en presencia del agua se llamaron “puzolanas”, nombre que se deriva de Puzol, ciudad que queda en el golfo de Nápoles, sitio del cual los romanos extraían el material volcánico que mezclaban con la cal
La era del cemento se inicia en 1750 con John Smeaton, quien mezclo cal con arcillas y obtuvo un buen producto que empleo en la fabricación del faro de Eddyston, pero su descubrimiento no tuvo mayor trascendencia.
En 1824 Joseph Aspdin, conoció los estudios de Smeaton y prosiguió su investigación patentando el “ CEMENTO PORTLAND”, material que presentaba un aspecto parecido a unas piedras de construcción extraídas de Portland, ciudad que queda al sur de Inglaterra, de allí su nombre.
Las investigaciones sobre el tema continúan y en 1845 el ingles Isaac Johnson le da a la mezcla temperatura adecuada para formar el clinker, producto que después de molido ofrece optima calidad como cementante y es el que actualmente se usa.
Solo a finales del siglo pasado Michaelis Le Chatelier y Vicat, presentan las bases de la tecnología del cemento Portland.
AGREGADOS DEL CONCRETO
Los agregados ocupan del 70 al 80% del volumen del concreto, por lo tanto muchas de las características del concreto dependen de las propiedades de los agregados.
AGREGADO GRUESO
FUNCION
Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia s e debe usar la mayor cantidad posible y del tamaño mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocación y resistencia.
Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor tamaño posible del agregado grueso; para resistencias mayores investigaciones recientes han demostrado que el menor consumo de concreto para mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene con agregados de menor tamaño.
Se llama eficiencia del concreto a la relación entre la resistencia del concreto y el contenido de cemento en concreto de alta resistencia, mientras más alta sea esta, menor deberá ser el tamaño máximo para que la eficiencia sea máxima.
Para cada resistencia existe un margen estrecho del valor del tamaño máximo por debajo del cual es necesario aumentar el contenido del cemento.
En concretos de mediana y baja resistencia mientras mayor sea el tamaño mayor es la eficiencia.
CARACTERISTICAS DE UN BUEN AGREGADO GRUESO PARA CONCRETO
Un buen agregado grueso debe poseer las siguientes características:
*Una
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