Curtiembre Aldas

1.1. INTRODUCCIÓN

La globalización marcó un punto de cambio de mejoramiento e innovación a las empresas artesanales debido a que estas elaboraban sus procesos de manera artesanal. Lo cual produjo que se encontraran con la problemática de competir con empresas extranjeras de mejor estructura organizativa y plan de negocios por lo cual estas circunstancias obligó a la mayoría de empresas y fábricas a capacitarse y obtener un programa de mejoramiento continuo, en sí a realizar y aplicar una investigación para formar una nueva organización con una estructura bien definida y estructurada en que cuanto a gestión de calidad y programas de capacitación y mejoramiento continuo.

Es así que CURTIDURÍA ALDÁS partir del 2002 inicia este nuevo reto y forma una nueva estructura organizativa con mejoramiento continuo, programas de gestión de calidad y capacitación permanente en cuanta innovación tecnológica, definición de procesos y capacitación a su personal. Para así brindar a sus clientes un respaldo en cuanto a calidad y servicio puesto que el área de curtiduría es una fuente de empleo y actividad económica que predomina en la provincia generando así el desarrollo de la misma.

Con estos antecedentes es necesario la creación de un

"MODELO DEOPTIMAZACIÓN MATERIA PRIMA Y DE TIEMPO PARA LOGRAR CONSEGUIR LA MAYOR UTILIDAD”

1.2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Mediante la recopilación de información e investigación se puede establecer,

"MODELO DEOPTIMAZACIÓN MATERIA PRIMA Y DE TIEMPO PARA LOGRAR CONSEGUIR LA MAYOR UTILIDAD”

Este proyecto se lo establecerá definiendo y aplicando los distintos modelos y métodos que se podrían aplicar para obtener la optimización en cuanto al tiempo, la materia prima y demás recursos para así lograr conseguir su objetivo que sustentan así la creación de este proyecto.

1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La dificultad de Curtiduría Aldas es decidir sobre cuántas unidades de cada tipo producir produce 100 pieles al mes de cada tipo y clasifica sus productos en tres categorías:

Categoría A

Categoría B

Categoría C

Para producir estos productos tiene pieles costeñas y serranas. En la categoría A se requiere 100 metros de piel serrana, en tipo B 50 metros de piel serrana y 50 metros de piel costeña y en tipo C 100 metros de piel costeña. La empresa dispone de 200 metros de pieles costeñas y 200 metros de pieles serranas.

Además para producir estos productos se necesita de varios insumos y materiales que se detallan en la siguiente tabla.

X1 X2 X3 RECURSOS DISPONIBLES

M.P. PIEL COSTEÑA 50 100 200

M.P. PIEL SERRANA 100 50 200

BACTERIZADAS 20 30 50 150

MAQUINARIA

288 360 432 480

MANO DE OBRA 0,20 0.20 0.20 3600

GASTOS GENERALES 0.20 0.20 0.20 3600

La categoría A es utilizada por los clientes para la elaboración de zapatos escolar y chompas, La Categoría B es empleada para la elaboración de zapatos de combate Y la Categoría C es empleada para la elaboración de cinturones, billeteras.

VARIABLES DE DESICIÓN

X1= Categoría A

X2= Categoría B

X3= Categoría C

FUNCIÓN OBJETIVO

X1= Precio de Venta 1,90

X2= Precio de venta 1,70

X3= Precio de Venta 1,30

ZMAX= 1,90X1+1,70X2+1,30X3

1.4. OBJETIVOS

1.4.1 Objetivo General

Definir y estructurar el modelo de Programación Lineal a aplicar que facilite el método a seguir para llegar a conseguir la optimización de recursos y el máximo beneficio.

1.4.2 Objetivos Específicos

 Analizar la problemática para así establecer y fijar el modelo a aplicar.

 Realizar una investigación en cuanto a modelos a seguir para obtener la maximización de beneficios y utilidades.

 Definir las áreas específicas donde se puede implementar el modelo sugerido.

 Evaluar el beneficio que se obtendría con su aplicación.

 Exponer las ventajas del mencionado modelo y sugerir su implementación.

1.5. ANALISIS DE FODA

1.5.1 Factores Internos

 Fortalezas

• Infraestructura propia.

• Maquinaria de Punta

• Programación de Actividades de Producción.

• Buena Atención y Servicio al Cliente.

• Precios Competitivos con el Mercado

 Debilidades

• Falta de Técnicos de Planta.

• Falta de Capacitación Continua.

• No aplicar las normas de seguridad industrial ni los manuales establecidos.

• No tener un software para determinar los costos y las ganancias.

• Falta de Capacitadores Calificados.

1.5.2 Factores Externos

 Oportunidades

• Renombre de la Empresa a nivel Nacional

• Incremento de la Capacidad Productiva.

• Mejoramiento Continuo

...