Descripción estructural de hormigón

CONCRETO ESTRUCTURAL

630.1 DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,

curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de puentes,

estructuras de drenaje, muros de contención y estructuras en general, de acuerdo con los planos y

demás documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

No se consideran los pavimentos de concreto hidráulico, los cuales se encuentran contemplados en

el Artículo 500 de estas especificaciones.

630.2 MATERIALES

630.2.1 Cemento

El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá cumplir lo

indicado en el Artículo 501 de estas especificaciones. Si los documentos del proyecto o una

especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I.

630.2.2 Agregados

630.2.2.1 Agregado fino

Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendrá de arenas

naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte

adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del

treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.1 y su gradación

se deberá ajustar a la indicada en la Tabla 630.2.

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material

retenido entre dos tamices consecutivos.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de dos décimas (0.2) en el

módulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de

trabajo.

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Artículo 630-07

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Tabla 630.1

Requisitos del agregado fino para concreto estructural

ENSAYO

NORMA DE

ENSAYO

INV

REQUISITO

Durabilidad

- Sulfato Pérdidas en ensayo de solidez de sodio E-220 10

en sulfatos, % máximo - Sulfato de magnesio E-220 15

Limpieza

Límite líquido, % máximo E-125 -

Índice de plasticidad E-126 No plástico

Equivalente de arena, % mínimo E-133 60

Valor de azul de metileno, máximo E-235 5

Terrones de arcilla y partículas deleznables, % máximo E-211 1

Partículas livianas, % máximo E-221 0.5

Material que pasa el tamiz de 75 mm (No.200), % máximo E-214 5

Contenido de materia orgánica

Color más oscuro permisible INV E-212

Igual a

muestra

patrón

Características químicas

Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo INV E-233 1.2

Absorción

Absorción de agua, % máximo INV E-222 4

Tabla 630.2

Granulometría del agregado fino para concreto estructural

TAMIZ

NORMAL ALTERNO

PORCENTAJE QUE

PASA

9.5 mm 3/8” 100

4.75 mm No.4 95 – 100

2.36 mm No.8 80 - 100

1.18 mm No.16 50 – 85

600 μm No.30 25 – 60

300 μm No.50 10 – 30

150 μm No.100 2 – 10

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630.2.2.2 Agregado grueso

Para el objeto del presente Artículo se denominará agregado grueso la porción del agregado

retenida en el tamiz 4.75 mm (No.4). Dicho agregado deberá proceder de la trituración de roca o de

grava o por una combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y durables,

sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará exento de polvo, tierra,

terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la

mezcla. No se permitirá la utilización de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.

El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.3 y su

gradación deberá ajustarse a alguna de las indicadas en la Tabla 630.4. La gradación por utilizar

será la especificada en los documentos del proyecto, cuyo tamaño máximo usar, dependerá de la

estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

Tabla 630.3

Requisitos del agregado grueso para concreto estructural

ENSAYO

NORMA DE

ENSAYO

INV

REQUISITO

Dureza

- En seco, 500 revoluciones, % máximo 40

- En seco, 100 revoluciones, % máximo 8

- Después de 48 horas de inmersión,

500 revoluciones, % máximo (1)

60

Desgaste

Los

Ángeles

- Relación húmedo/seco, 500 revoluciones,

máximo

E-218

2

Durabilidad

Pérdidas en ensayo de solidez 12

en sulfatos, % máximo (1)

- Sulfato de sodio

- Sulfato de magnesio

E-220

18

Limpieza

Terrones de arcilla y partículas deleznables, % máximo E-211 0.25

Partículas livianas, % máximo E-221 1.0

Geometría de las partículas

Índice de aplanamiento, % máximo 25

Índice de alargamiento, % máximo

E-230

25

Características químicas

Contenido de sulfatos, expresado como SO4, % máximo E-233 1.0

Nota:

(1) En caso de no cumplirse esta condición, el agregado se podrá aceptar siempre que habiendo sido

empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales

parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

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Tabla 630.4

Bandas granulométricas de agregado grueso para concreto estructural

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA (% PASA)

Normal Alterno AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7

63 mm 2,5 '' - - - - 100 - 100

50 mm 2 '' - - - 100 95-100 100 95-100

37.5mm 1 1/2 '' - - 100 95-100 - 90-100 35-70

25.0mm 1 '' - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15

19.0mm 3/4 '' 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -

12.5mm 1/2 '' 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5

9.5 mm 3/8 '' 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -

4.75mm No.4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -

2.36mm No.8 0-5 0-5 0-5 - - - -

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y

construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar las

fórmulas de Fuller o Bolomey.

630.2.2.3 Reactividad

Los agregados fino y grueso no podrán presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.

Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2

y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los siguientes

resultados:

SiO2 > R cuando R ≥ 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70

Si en la mezcla se emplean arenas provenientes de escorias siderúrgicas, se comprobará que no

contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos.

Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no debe

ser utilizado en la producción de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el

concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apéndice de la

especificación ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 y C

342.

630.2.2.4 Agregado ciclópeo

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será

preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y

menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).

El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la

estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de

ochenta centímetros (80 cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta

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centímetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor

volumen, previa autorización del Interventor y con las limitaciones establecidas en el numeral

630.4.8 del presente Artículo.

El material constitutivo del agregado ciclópeo no podrá presentar un desgaste mayor de cincuenta

por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de Los Ángeles, gradación E, según la norma de

ensayo INV E-219.

630.2.3 Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas

perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua

que cumpla los requisitos establecidos en el numeral 500.2.1.3 del Artículo 500.

630.2.4 Aditivos

Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el

fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su

empleo

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