Distribución de Planta procesadora de Lácteos

Para la realización del presente taller o se entregan los siguientes documentos adjuntos.

1. Distribución de Planta procesadora de Lácteos

2. Diagrama de proceso para la producción de Queso Campesino

3. Diagrama de flujo de proceso

La información suministrada en los citados documentos se precisa a continuación:

GENERALIDADES

1. Distribución de Planta procesadora de Lácteos: La distribución puesta a consideración corresponde a la distribución estándar de una planta para la recepción y procesamiento de leche. Las áreas se encuentran plenamente establecidas en el documento.

2. Diagrama de proceso para la producción de Queso Campesino: En este documento se explica el proceso de fabricación de queso Campesino, como se indica en el cuadro de abajo, en cada operación se detalla el número de cada operación (pej: op26) y los tiempos por operación (pej: 15), inspección y almacenamiento.

3. Diagrama de flujo de proceso: El diagrama detalla las operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenamiento que se presentan durante el proceso de producción de queso campesino. Se estipulan distancias, cantidades, tiempos, el análisis de situaciones críticas, acción de mejora propuesta y cuadro resumen para análisis. El seguimiento a un bache de producción fue 503 minutos.

4. Conclusiones del método presentado: Se utilizan herramientas gráficas para presentar la relación entre número de actividades por cada ítem (operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenamiento) y el porcentaje de tiempo dedicado a cada uno de ellos con relación al total.

CONSIDERACIONES DEL PROCESO

1. Las actividades comprendidas entre las operaciones 3 y 5; entre las operaciones 12 y 18, 20, 21 y la inspección del Diagrama de flujo de proceso se realizan en la tina de pasterización.

2. Los insumos se pesan y estandarizan en el Almacén de insumos químicos.

3. La operación de empaque es una operación crítica, pues la vida útil del producto depende en gran medida del método de empaque y las condiciones de asepsia en que se realiza la operación. Además es particularmente importante porque de la codificación de los empaques depende la trazabilidad del producto (De vital importancia para el S.I.G.). En virtud de lo anterior el sistema HCCP y BPM de la compañía sugiere que el almacenamiento de empaques y la operación de empaques se diseñe de acuerdo al diseño del proceso actual, pero en un solo espacio cerrado libre de agentes contaminantes, además se debe destinar un área independiente

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