Distribucion De Plantas

1_ ¿Qué es distribución de planta?

E

s aquel proceso por el que la empresa intentará coordinar y ordenar los factores productivos de los que dispone. Por tanto, las empresas intentaran ordenar cada uno de estos factores, para alcanzar los objetivos fijados en el plan estratégico de la empresa; siempre teniendo muy presente la eficiencia y eficacia de cada uno de las actividades realizadas.

También Por distribución en planta se entiende: “La ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento d materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de taller “

La distribución en planta pretende ordenar y coordinar los factores productivos de la forma más satisfactoria posible.

La distribución en planta es el sistema aplicado para determinar el emplazamiento óptimo de los componentes que forman parte de un sistema productivo.

Objetivo de la distribución en planta

L

a misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de trabajo y del equipo en aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.”

La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc.

Los objetivos de la distribución en planta son:

1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.

2. Movimiento de material según distancias mínimas.

3. Circulación del trabajo a través de la planta.

4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.

5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.

6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

FACTORES DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

1. Material:

corresponde a la materia prima natural o artificial, accesorios, embalajes, diseño, características físicas, volumen, preso, características químicas, condición, estado, calidad, estándares, proceso, secuencia, cantidad y variedad.

2. La maquinaria:

se altera las máquinas de transformación o de producción, herramientas, dispositivo, equipos de procesos o tratamiento, maquina de repuesto, de mantenimiento, paneles de control, soporte, disponibilidad, garantía, soporte técnico, tamaño, volumen, preso, operatividad, altura, entre otros.

3. Recurso humano:

Se refiere a la personas que integran una organización que se pueden clasificar en los siguientes grupos: directo, indirectos, jefe del grupo, servicio, mantenimiento, administrativo, directivo, posición fija, entre otros.

4. Movimiento:

Tiene en cuenta todo tipo de movimiento manuales o mecánico y requiere de unidad de transportación por ejemplo bandas transportadoras, tubería, conductos, sin gravedad, grúa, entre otros; para lograr la máxima eficiencia y productividad

5. Espera:

Corresponde a todo tipo de inmovilización temporal que sufra un proceso con relación a sus tres variables

6. Servicio:

Son todos los servicios de apoyo necesario para el desarrollo del proceso y puede clasificarse en: relativo al personal, relativo a la maquinaria, relativo al material, relativo a la instalación

7. Edificación:

Tiene en cuenta el tipo de construcción, las instalaciones y condiciones de la planta en términos de espacios necesarios para poder desarrollar el proceso, para ello se debe evaluar los materiales de construcción.

Características de una adecuada Distribución de Planta:

• Minimizar los costes de manipulación de materiales.

• Utilizar el espacio eficientemente.

• Utilizar la mano de obra eficientemente.

• Eliminar los cuellos de botella.

• Facilitar la comunicación y la interacción entre los propios trabajadores, con los supervisores y con los clientes.

• Reducir la duración del ciclo de fabricación o del tiempo de servicio al cliente.

• Eliminar los movimientos inútiles o redundantes.

• Facilitar la entrada, salida y ubicación de los materiales, productos o personas.

• Incorporar medidas de seguridad.

• Promover las actividades de mantenimiento necesarias.

• Proporcionar un control visual de las operaciones o actividades.

• Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a las condiciones cambiantes.

TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA

Existen cuatro tipos básicos de distribuciones en planta:

Distribución por procesos:

Agrupa máquinas similares en departamentos o centros de trabajo según el proceso o la función que desempeñan. Por ejemplo, la organización de los grandes almacenes responde a este esquema. Él enfoque más común para desarrollar una distribución por procesos es el de arreglar los departamentos que tengan procesos semejantes de manera tal que optimicen su colocación relativa. Este sistema de disposición se utiliza generalmente cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeño

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