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Equipos De Operaciones Unitarias


Enviado por   •  1 de Diciembre de 2013  •  5.380 Palabras (22 Páginas)  •  737 Visitas

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1. LA SEGURIDAD EN EL LABORATORIO.

El laboratorio de operaciones unitarias considera la seguridad, el factor más importante realizando las acciones necesarias para prevención de accidentes y la preservación de la salud de todos los que se encuentren en sus instalaciones.

Normas de seguridad, deben cumplirse estrictamente para evitar accidentes en el laboratorio:

 Utilizar la ropa y equipos de protección personal acordes a la actividad practica a realizar (pantalón largo y zapatos cerrados).

 Es importante el uso de la BATA de laboratorio, cofia y tapa bocas.

 Nunca consumir ni manipular alimentos y bebidas. No fumar.

 Se debe llevar el cabello siempre recogido, y no se permitirá el uso de pulseras y zarcillos colgantes, etc.

 Se debe mantener limpios los mesones del laboratorio.

 Manipular prudentemente los reactivos.

 Dejar limpias y secas las mesas de trabajo y el piso del laboratorio.

 Manipular los equipos solo con autorización del profesor.

 Llegar puntual a las prácticas de laboratorio.

 Al ingresar, llenar el formato de entrada al laboratorio.

 Diligenciar los formatos para, prestamos de reactivos, equipos (para alguna investigación) y demás utensilios en el laboratorio de operaciones.

2. EQUIPO PARA ESTUDIO DE DINAMICA DE FLUIDOS Y BOMBAS.

Modelo: FF-DF-270 / EL

Marca: Generatoris

2.1. Aplicaciones experimentales.

 Estudio del Balance General de Energía en un sistema de flujo en tuberías  Cálculos con la ecuación de Bernoulli

 Representación del desarrollo de la presión en tubo Venturi para medición de flujo  Representación del desarrollo de la presión en placa de orificio para medición de flujo

 Estudio en flujo laminar, flujo de transición y flujo turbulento.

 Experimento de Reynolds, ensayo horizontal con inyección de tinta.

 Comparativo de dos tuberías de diferente diámetro para experimento de Reynolds.

 Determinación del factor de fricción representado como pérdida de carga o presión en un sistema de tuberías.

 Estudio de flujo de fluidos en tuberías rectas de diferente diámetro  Estudio y análisis del término L/D

 Estudio de flujo de fluidos en diferentes tipos de válvulas y de diferentes diámetros.  Estudio de codos de 45 ° y 90 ° de diferentes diámetros.

 Estudio de divisor en T y divisor en Y de diferentes diámetros.  Estudio de reducción y ensanchamiento de tubería.

 Ensayo de bombas centrifugas en serie.  Ensayo de bombas centrifugas en paralelo.

 Determinación de la energía suministrada al sistema por medio de las bombas

 Obtención experimental de la curva de operación y rendimiento de cada bomba en los diferentes arreglos.

 Bombas con motor de velocidad variable

 Calculo de la potencia para cada bomba por medio de la medición de voltaje y amperaje.

 Funcionamiento de agua en circuito cerrado.

2.2. Especificaciones técnicas.

 Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio.  Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas.

 Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.  Tanque de alimentación a sistema de flujo de fluidos, fabricado en HDPE, reforzado con capacidad de 100 litros.

 Tubería, válvulas y accesorios de succión fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial.  Bomba centrifuga uno, para ensayos en serie y paralelo con motor de velocidad variable.

 Bomba centrifuga dos para ensayos en serie y paralelo con motor de velocidad variable.  Válvulas para selección de ensayos de bombas en serie – paralelo, fabricadas en PVC cedula 80 tipo industrial.

 Válvula de regulación de flujo de sistema de bombeo y tuberías, fabricada en PVC cedula 80 de tipo diafragma de membrana.  Rotámetro de flotador para medición de flujo en sistema de tuberías, con rango de medición de 300 a 3000 LPH.

 Reducción de diámetro de una pulgada a tres cuartos de pulgada fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial para estudio y cálculo del factor de fricción.  Tubería de experimentación de tres cuartos de pulgada de diámetro, DN 20 x 200 cm de longitud, fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial, con tres válvulas fabricadas en acero inoxidable y conector rápido para toma de presión diferencial en diferentes longitudes; inicial, 50 cm y 100 cm.

 Arreglo de codos en 180 ° de tres cuartos de pulgada fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial para estudio y cálculo del factor de fricción.

 Divisor en T de tres cuartos de pulgada fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial para estudio y cálculo del factor de fricción.  Divisor en Y de tres cuartos de pulgada fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial para estudio y cálculo del factor de fricción.

 Válvula de bola V1 de tres cuartos de pulgada fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial para estudio y cálculo del factor de fricción.

 Válvula de compuerta tipo regulación de flujo V2 de tres cuartos de pulgada fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial para estudio y cálculo del factor de fricción.  Codo 45 ° de tres cuartos de pulgada fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial para estudio y cálculo del factor de fricción.

 Codo 90 ° de tres cuartos de pulgada fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial para estudio y cálculo del

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