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Fabricar dos juegos de mordazas para remplazar a los tornillos de banco del taller


Enviado por   •  11 de Noviembre de 2022  •  Ensayos  •  1.595 Palabras (7 Páginas)  •  113 Visitas

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  1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres:

Arotinco Angulo Rodrigo Enmanuel

ID: 001321540

Dirección Zonal/CFP:

Ica - chincha

Carrera:

Procesos tecnológicos de soldadura

Semestre:2

Curso/ Mód. Formativo

MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE

Tema del Trabajo:

Fabricar dos juegos de mordazas para remplazar a los tornillos de banco del taller

  1. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/ ENTREGABLES

CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

Entrega del TR 1

23/08

  1. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

PREGUNTAS

1

 Realizar el proceso de fabricación para la mordaza del tornillo de banco, considerar las herramientas, materiales, instrumentos y equipos a utilizar.

2

¿Cuáles son las técnicas de trazado? Mencioné las herramientas e instrumentos que se utiliza y la función de cada uno de ellos.

3

¿Qué es el taladro? y ¿Con qué herramientas trabaja? Mencione la función de cada herramienta.

4

¿Qué tipo de limas va a utilizar para fabricar las mordazas del tornillo de banco? y ¿Qué aplicación tienen las limas, de acuerdo con grado de corte?

5

¿Qué normas de seguridad se debe tener en cuenta al realizar tareas en el taller de banco y ajuste? y ¿Qué impacto generan los residuos del taller de banco y ajuste al medio ambiente?

6

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1.

1.        Toma 2 bloques de metal blando (cobre, aluminio y otros) idénticos. Su grosor debe ser suficiente para que se pueda atornillar un tornillo en el extremo. La longitud y el ancho están determinados por las dimensiones del tornillo de banco.

2.        Para hacer el astreado debemos tomar el vernier y dividir las medidas de las separaciones ancho y largo con un marcador, conectar los puntos en forma diagonal y diagonal inversa.

3.        Antes de hacer el astreado debemos hacer las perforaciones con el taladro para que la perforación sea precisa. uso de broca y avellanador.

4.        Esta ves debemos trabajar con el esmeril, hacer el astreado con el uso de ello, colocamos nuestro bloque en el banco de ajuste y después ello, por las líneas del marcador pasaremos el esmeril, así quedando la superficie con más agarre.

5.        Luego con el aparato una bobina de inducción para calentar metales el uso de estos esto es que debe alcanzar una temperatura suficiente para poder templarlas. Haciendo eso colocar en un recipiente metálico con aceite de carro quemado nos va a servir para templar las 2 mordazas, limpiar y dejarlas enfriar.

6.        Para montarlas pasarle las cuerdas del tornillo con la broca, las medidas dependen del tornillo que va a utilizar, en la parte de la boca abierta y boca móvil.

7.        Fije las almohadillas en un tornillo de banco. Fíjese que se sienten" de manera igual, para luego colocar los tornillos y ajustar.

2.

Clases de Trazado El trazado se puede realizar sobre las piezas según dos sistemas: trazado plano y trazado al aire o trazado vertical, Este trabajo lo realiza un ajustador o un operario especializado que posea conocimientos de geometría y trigonometría, dibujo y tecnología.

Herramientas;

Punta de trazar: Se utiliza básicamente para el trazado y marcado de líneas

De referencias, tales como ejes de simetria, centros de taladros, o excesos de

material en las piezas que hay que mecanizar, porque deja una huella imborrable durante el proceso de mecanizado, pudiéndose incorporar a un gramil para facilitar mejor su

eficacia.

Gramil: Es un instrumento de trazado y de precisión. Permite trazar lineas

a distintas

alturas paralelas al mármol, de corte en referencia a una orilla o

superficie, además de

otras operaciones.

Granete: Se utiliza para marcar los centros para agujeros ya que la huella

que deja sirve de guia para la broca, evitando el desvio al resbalar sobre la pieza. Para

poder usarlo necesitaremos la ayuda de un martillo para golpearlo.

Guías: Son utensilios que se utilizan para guiar o dirigir los útiles de

trazado (sirviendo de apoyo o de guía), colocándolas sobre la superficie de la pieza que vamos

a trazar.

Compas: Se utiliza para el trazado de circunferencias, arcos de

circunferencias, transportar medidas, etc., poniendo uno de sus extremos libres en la huella

del granete.

Mármoles de trazar: Donde apoyaremos las piezas, elementos de apoyo,

elementos de trazado, etc., la estructura en forma de nervios robustos para evitar

deformaciones.

Escuadras o cubos de trazado: Sirven para la sujeción de las piezas por

medio de tornillos y tuercas. Las más utilizadas son la estructura en forma de

escuadra y el cubo.

Calzos: Donde apoyaremos las piczasCilindricas como ejes a la hora de su

trazado.

Mesas y escuadras orientables: Lo apoyaremos sobre el mármol detrazar,

sobre está la pieza y gracias a el giro de la mesa con respecto su base permite que la

pieza forme un ángulo cualquiera, con la posibilidad de trazar en distintos planos

lineas en diferentes inclinaciones que vienen marcadas, de grado en grado, y se denominan limbo.

3.

El Taladro es una herramienta giratoria a la que se le acopla un elemento al que hace girar y realiza el trabajo. Se suele llamar taladro a la máquina que mueve el elemento que realmente hace el trabajo.

Herramientas que trabaja:

Los componentes del taladro son los siguientes

Base

Columna

Brazo superior

Mesa de trabajo

Cabezal de perforación

Mecanismo de avance

Husillo

Mandril

Motor eléctrico

Polea

4.

Limas planas: tienen el mismo ancho en toda su longitud o la punta ligeramente convergente. Pueden tener superficies de corte por ambas caras, las caras y los cantos, o sin corte en los cantos, es decir lisos, y que permiten trabajar en rincones en los que interesa actuar tan sólo sobre un lado y respetar el otro.la lima si la ves desde la punta hacia el mango tiene forma rectangular-

Limas de mediacaña: Tienen una cara plana y otra redondeada, con una menor anchura en la parte de la punta. Se pueden utilizar tanto para superficies planas como para rebajar asperezas y resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros de radio relativamente grande.

5.

Siempre que se realice un trabajo en el taller, se debe utilizar equipamiento y ropa apropiados que se adecuen a las medidas de seguridad obligatorias.

Estos son, entre otros, algunos de los elementos que se deben utilizar:

– Uniforme de trabajo.

– Calzado de seguridad en el taller.

– Guantes de protección para evitar accidentes.

– Gafas protectoras para los ojos cuando se vaya a utilizar alguna

máquina.

Como medida de seguridad tienes que tener en cuenta que cuando

se trabaja en el taller, no se deben golpear las herramientas contra

ningún objeto ni contra la mesa, no son un martillo.

Una vez finalizada la práctica, limpia y recoge tu puesto de trabajo

y limpia y guarda las herramientas de trabajo que has utilizado.

·· Medidas de seguridad específicas

A continuación, se muestran algunas pautas de seguridad específicas para la práctica que vas a realizar:

– Comprueba que las herramientas y aparatos de medida están en buen estado.

– Asegúrate que en la zona de trabajo no existe aceite o grasa que te pueda ocasionar un accidente.

– Cuando realices la práctica, asegúrate de que comprendes y cumples las medidas de seguridad

Si no se hiciera un correcto tratamiento de los desechos, éstos tendrían un efecto perjudicial para el planeta. Contaminarían el aire, la tierra, el agua y degradarían el medio ambiente en general

6.

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