Guía De Seguridad Industrial

1.- Introducción

Esta investigación tiene como objetivo presentar una guía de higiene y seguridad para la empresa Meat Additives and Food Business, S.A. de C.V, se inicia haciendo una recopilación de los puntos más importantes de las normas de la STPS que se considera tiene mayor campo de aplicación dentro de las necesidades de la empresa, después se platea el problema a resolver que al contrario de lo pensado no hace referencia a un problema que se le ha presentado a la empresa debido a su alto nivel de profesionalismo son que se refiere a la importación de generar una conciencia de seguridad dentro de la industria. A si mismo se menciona los alcances y limitaciones de la investigación. Después se hace un listado de las actividades principales realizadas para las creaciones la guía. Por últimos se muestra la guía de higiene y seguridad en la cual se mencionan una serie de lineamientos que se prevé disminuyan los riesgos dentro de la empresa, además se incluye una conclusión sobre los resultados así como recomendaciones para futuras investigaciones sobre el mismo tema.

2.1.- Seguridad en los centros de trabajo.

Los centros de trabajo deben Contar con orden y limpieza permanentes en las áreas de trabajo, así como en pasillos exteriores a los edificios, estacionamientos y otras áreas. Las áreas de producción, de mantenimiento, de circulación de personas y vehículos, las zonas de riesgo, de almacenamiento y de servicios para los trabajadores del centro de trabajo, se deben delimitar.

Los elementos estructurales tales como pisos, puentes o plataformas, entre otros, destinados a soportar cargas fijas o móviles, deben ser utilizados para los fines a que fueron destinados. Los edificios y elementos estructurales deben soportar las cargas fijas o móviles de acuerdo a la naturaleza de las actividades que en ellos se desarrollen, de tal manera que su resistencia evite posibles fallas

2.2.- Prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo.

Contar con instrucciones de seguridad aplicables en cada área del centro trabajo al alcance de los trabajadores, incluidas las relativas a la ejecución de trabajos en caliente en las áreas en las que se puedan presentar incendios, y supervisar que éstas se cumplan.

Los extintores deberán estar en lugares visibles, de fácil acceso y libres de obstáculos y en estos no existan daños físicos evidentes, tales como corrosión, escape de presión, obstrucción, golpes o deformaciones; igual mente Que no existan daños físicos, tales como roturas, desprendimientos, protuberancias o perforaciones, en mangueras, boquillas o palanca de accionamiento, que puedan propiciar su mal funcionamiento. El extintor deberá ser puesto fuera de servicio, cuando presente daño que afecte su operación, o dicho daño no pueda ser reparado, en cuyo caso deberá ser sustituido por otro de las mismas características y condiciones de operación; se deberá Contar con el registro de los resultados de la revisión mensual a los extintores que al menos contenga:

Los empleados deben cumplir con las medidas de prevención y protección contra incendios establecidas por el patrón como No bloquear, dañar, inutilizar o dar uso inadecuado a los equipos de protección personal para la atención a emergencias, croquis, planos, mapas, y señalamientos de evacuación, prevención y combate de incendios, entre otros. y auxiliar en la respuesta a emergencias de incendio que se presenten en el centro de trabajo, conforme a la capacitación y entrenamiento recibidos.

2.3.- Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

Los empleados deberán Participar en la capacitación que proporcione el patrón, Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo, Reportar al patrón cuando los sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo se encuentren deteriorados, fuera de funcionamiento o bloqueados y Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras, mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la operación.

Deben existir programas que contengan los procedimientos en la utilización de la maquinaria estos deben contener información sobre:

• los protectores y dispositivos de seguridad para que se instalen en el lugar requerido y se utilicen durante la operación.

• la maquinaria y equipo estén ajustados para prevenir un riesgo.

• las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos eléctricos estén protegidos y no sean un factor de riesgo.

• el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma segura.

• el desarrollo de las actividades de operación se efectúe en forma segura.

• el sistema de alimentación y retiro de la materia prima, subproducto y producto terminado no sean un factor de riesgo.

La maquinaria fuera de uso deberá contar con Protectores de seguridad estos son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al punto de operación y evitar un riesgo al trabajador.

Se debe llevar un registro del mantenimiento preventivo y correctivo que se le aplique a la maquinaria y equipo, indicando en que fecha se realizó; mantener este registro, al menos, durante doce meses.

2.4.- Manejo y almacenamiento de materiales

El patrón deberá Informar a los trabajadores de los riesgos potenciales a que se enfrentan por el manejo de materiales. Dicha información debe contener como elementos los factores y condiciones peligrosas del centro de trabajo que puedan afectar su salud o integridad física, además Contar con un listado actualizado de los trabajadores autorizados y capacitados para la instalación, operación y mantenimiento de la maquinaria utilizada para el manejo de materiales,

Los trabajadores deberán instalar, operar y dar mantenimiento, únicamente a la maquinaria para la que estén autorizados por el patrón y de acuerdo a los procedimientos de seguridad e higiene. A si mismo deben No alterar, suprimir u omitir los dispositivos, sistemas o procedimientos de seguridad e higiene establecidos por el patrón.

2.5.- Equipo de protección personal

El patrón deberá Identificar y analizar los riesgos de trabajo a los que están expuestos los trabajadores por cada puesto de trabajo y área del centro laboral y determinar el equipo de protección personal, que deben utilizar los trabajadores en función de los riesgos previamente identificados. Toda esta información deberá de ser informada a los trabajadores.

A si pues los trabajadores deberán Utilizar el equipo de protección personal proporcionado por el patrón de acuerdo a la capacitación que recibieron para tal efecto. Además de Informar al patrón cuando las condiciones del equipo de protección personal ya no lo proteja, a fin de que se le proporcione mantenimiento, o se lo reemplace.

Las indicaciones, instrucciones o procedimientos que el patrón proporcione a los trabajadores para el uso, revisión, reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición final del equipo de protección personal, según aplique, deben al menos:

• Basarse en la información proporcionada por el proveedor, distribuidor o fabricante del equipo, y en la que el patrón considere conveniente adicionar.

• Identificar las limitaciones del equipo de protección personal e incluir la información sobre la capacidad o grado de protección que éste ofrece.

2.6.- Colores y señales de seguridad e higiene.

El patrón deberá ubicar las señales de seguridad e higiene de tal manera que puedan ser observadas e interpretadas por los trabajadores a los que están destinadas, evitando que sean obstruidas o que la eficacia de éstas sea disminuida por la saturación de avisos diferentes a la prevención de riesgos de trabajo. También se Proporcionara capacitación a los trabajadores sobre la correcta interpretación de los elementos de señalización del centro de trabajo. De igual manera los trabajadores deben Respetar y aplicar los elementos de señalización establecidos por el patrón

2.7.- Calzado de protección

Calzado de protección: Aquél al que se le incorporan características especiales para proteger al usuario de lesiones que puedan producirse en el desarrollo de sus actividades y que ha sido especialmente diseñado y fabricado para cumplir las especificaciones y requisitos establecidos en esta Norma.

Tipo I Calzado ocupacional: Es aquél destinado a usarse en actividades de trabajo donde el usuario está expuesto únicamente a riesgos menores, tales como cortaduras, laceraciones, golpes contra objetos, entre otros, que no requiere contar con alguna característica especial de protección.

Des-absorción de agua: La des-absorción de agua deberá ser 40 por ciento como mínimo, cuando el material del corte sea cuero no tratado para conferirle características de impermeabilidad.

Permeabilidad al vapor de agua: La permeabilidad al vapor de agua deberá ser como mínimo 0.75 mg/(h ⋅ cm2), cuando el material del corte no sea de cuero

2.8.- Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas nocivas

Respirador: Es un equipo de protección personal de presión positiva o negativa que purifica o suministra aire, para proteger las vías respiratorias del usuario contra contaminantes que se encuentran en el medio ambiente laboral

Descripción: Los respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas nocivas presentes

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