Informe de inspeccion visual
Enviado por giovy1024 • 26 de Noviembre de 2015 • Informes • 1.029 Palabras (5 Páginas) • 2.338 Visitas
- ANTECEDENTES:
Como parte de su programa de formación y en cumplimiento al plan de mantenimiento preventivo, en el Centro Nacional Colombo Alemán (SENA), encargó al grupo de Inspección y Ensayos IE-7 (655979) la limpieza e inspección visual dela base de la estructura de la torre de iluminación, que se encuentra ubicada al costado derecho de la entrada de dicho Centro.
Esta torre fue creada en el 2010, para la cual se utilizó un tubo de 6” de diámetro, Schedule 40 de reducción de 3 a 4, para las platinas el material utilizado es Acero al Carbono 1020, fueron soldadas con electrodos de 1/8 Ø, 6011 (PENETRACIÓN), 7018 (PRESENTACION), con un cordón de soldadura de 3 mm.
Cabe resaltar que esa base fue intervenida en el año 2012, ante lo cual no poseemos reportes al respecto.
Atendiendo a esta solicitud, el personal de inspección y ensayos no destructivos IE7, realizo la inspección parcial de la estructura el día 13 de marzo de 2014.
OBJETIVOS.
- Se aplicará limpieza, bajo normatividad y ensayos no destructivos a base de torre de iluminación No 2 con el fin de detectar discontinuidades presentes en los miembros de dicha base. Los trabajos fueron realizados en las instalaciones del centro.
- Se registraron y marcaron los posibles defectos o discontinuidades superficiales de la soldadura.
FECHA DE LA INSPECCIÓN
La labor fue realizada el día 13 de marzo de 2014, en apoyo con el grupo IE- 6 quien realizó prueba con tintas penetrantes.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
Normas Técnicas Colombianas NTC 2120. Discontinuidades en la soldadura.
Normas de preparación de superficies SSPC-SP-2. Limpieza manual con solvente.
PERSONAL QUE REALIZARA LA INSPECCIÓN
La persona que realiza el ensayo según la técnica seleccionada, debe ser un ingeniero, tecnólogo o técnico que, con entrenamiento y experiencia en soldadura, fabricación de productos metálicos, inspección y ensayo, es competente para realizar la inspección del trabajo y cumpla con las bases de calificación establecidas.
PERSONAL
- ALEXANDER BUSTOS
- GIOVANA CRESPO JIMENEZ
- JESUS DANILO VILLALBA
SEÑALIZACIÓN
Aislar la zona a inspeccionar.
Señalizar el área de trabajo para evitar accidentes.
Colocar avisos de precaución al momento de realizar la inspección
EQUIPOS
- Equipos de medición
- Cinta métrica
- Calibrador pie de rey
- Galga multipropósito Bridge Cam ( Esta galga fue suministrada por el laboratorio de ensayos, en la que observamos un deterioro en el tornillo de ajuste)
- Equipos de magnificación
- Lupa
- Linterna
- Equipos de seguridad
- Gafas de protección
- Overol completo
- Guantes tipo ingeniero
- Botas de seguridad
- Mascarilla contra polvo
- Equipo de Limpieza
- Cepillo de acero
- Lijas No 80
- Removedor industrial Pintuco Ref. 1020
- Paños de limpieza
- Espátulas
- Pintura anticorrosiva
- Pintura epóxica gris
- Brocha de 2”
- PLANEACION. ANEXO 1
FACTORES DE RIESGO
- Quemaduras con removedor
- Inhalación de químicos
- Ergonómicos (posiciones incomodas)
- Ruido
- Calor
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
INSPECIÓN VISUAL 250 min
- Recepción de materiales 10 min
- Identificación y fotografiado 20 min
- Caracterización de las piezas 10 min
- Normas aplicables al procedimiento 10 min
- Alistamiento de equipos 30 min
- Señalización 30 min
- Selección y alistamiento de equipos de
Medición y magnificación 10 min
- Limpieza de la superficie 60 min
- Inspección de la pieza 30 min
- Evaluación de las indicaciones 10 min
- Registro de datos 10 min
- Limpieza del escenario de inspección 20 min
PROCEDIMIENTO
LIMPIEZA
Se limpia la superficie con un paño y luego se aplica el removedor industrial y se deja por espacio de 5 a 10 minutos, se procede a remover la pintura y oxido con espátula y cepillo de acero, al concluir la remoción de suciedad y pintura, se procede a retirar el removedor con agua y detergente para después lijar hasta dejar la superficie lista para la inspección.
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