Just in time
Enviado por Alex Paulin • 18 de Julio de 2021 • Tareas • 533 Palabras (3 Páginas) • 44 Visitas
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El enfoque tradicional de occidente en relación a la forma de producir es fabricar todo lo que se pueda de una vez, producción por lotes se basa en una teoría que se originó a principios de este siglo cuanto mas se hacían más baratos resultaban y mas se tenian que almacenar pero eso cuesta dinero, tenia que haber un equilibro en almacén y producción, para los japoneses los materiales no debian estar parados dentro de la fábrica, nunca debe haber costes de almacenamiento.
El enfoque muri consiste en eliminar los excedentes según los japonéses, y mura se refiere a irregularidad.
Si las existencias se reducen o se llevan a cero pasa que toda una gama de actividades se tendrá que realizar con mayor eficacia, porque aumenta la calidad, se mejora la programación, la manipulación, aumenta la eficacia en el almacenamiento reduciendo daños asi los otros problemas que antes estaban ocultos se manifiestan como altos desperdicios.
Los equipos de trabajo para implementar JIT se formaron a partir del establecimiento de una reunion diaria en la que participaban representantes de todas las funciones: calidad, fabricación, ingenieria. Para analizar como se invertia el tiempo y que materiales habian utilizado. Se elaboraban enfoques de equipo y se pudo observar que se eliminaban problemas en lugar de que el problema volviera a aparecer, se lograron exitos tempranos, por ultimo se aseguro la mano de obra para lograr mejoras y atraer inversiones.
La capacidad en la empresa aumento gracias a la eliminacion del tiempo de preparacion por ende aumento de eficiencia y eficacia porque procesan mas pedidos, se tiene una fábrica equilibrada sin atascos.
La mejora que se obtuvo en tiempo de producción es que antes un articulo tardaba 34 dias en salir y ahora el plazo esta entre 8 y 10 dias. Las perdidas de tiempo son pérdidas de dinero. Mejoras en la reducción de existencias y reducción de desperdicios.
Los principios de refuerzos positivos en el trabajo se refieren las tiradas de producción más cortas requieren que la maquinaria se ponga en marcha muchas más veces, los fallos se detectan más de prisa.
El desperdicio es un tercio de lo que se ha de evitar y se refiere a muda porque se deben reducir los desperdicios.
El control de existencias en la empresa y el proveedor se debe disponer del producto solo cuando se necesite, se deben mantener existencias en almacen para el cliente y el proveedor debe mantener existencias para el vendedor.
La visión con respecto a la inspección de calidad de los proveedores es importante que no tengan defectos las piezas, deben cumplir con un nivel de calidad acordado cero defectos, los componentes se entregan en la linea de montaje no hay verificación de la calidad, el proveedor se encarga de esa función.
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