Just In Time

Just in time (‘justo a tiempo’, en Español), es un método de producción masiva creado en la década de los 70’s por la corporación Toyota Esta nueva forma de producción, quiebra el monopolio del trabajo; el cuál revolucionó los métodos de producción. Esta táctica consiste en un trabajo bajo pedidos y no bajo suposiciones, y esto permite un mejor aprovechamiento de los recursos, reduce los costos y evita perdidas de dinero.

. Este método reemplazo al fordismo, un método de prouccion empleado hasta mitad del siglo XX, el cual es lo contrario a just in time ya que este método se basa en grandes masas de produccion, lo cual en una época fue eficiente, porque se necesitaban grandes producciones de carros como lo fue a principios del siglo XX. Por ejemplo en el año 1900 había en estados unidos aproximadamente 2500 autos, pero luego en 1920 se estimo que ya habían alrededor de 2 millones de autos. Este gran incremento se da por el fordismo, ya que en 1900 habia pocos autos porque la produccion era poca, pero luego aparece el fordismo, con su ideología de producir una mayor masa de carros, haciendo abaratar los precios de produccion, y en ese momento al haber mas carros a la venta y a un precio no muy costoso, pues la venta de carros en estados unidos se disparo. Pero ya después en el tiempo este método en algunas industrias como la de los automóviles, se vuelve ineficiente, porque ha sido tanta la venta de automóviles en el mundo, que ya llego un punto en el cual ya no es mucha la gente qe compra carro, por lo tanto el fordismo ya no seria un método eficiente, porque se perdería produccion, y al perder produccion pues se pierde dinero lo cual llevaría al cierre de la empresa, por eso este método ha sido sustituido por el just in time, método en el cual solo se produce lo necesario, con lo necesario, y asi de esta manera evitando una perdida de recursos y de dinero, este proceso sirve de ahorro a las empresas, Basados en este método, se crearon varios sistemas para garantizar la eficacia en la producción, uno de éstos fue KANBAN, que consiste en la utilización de tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. Y asi Controlar la producción y mejor los procesos, y eso se hace a través de una tecnica en el cual los materiales llegaran en el tiempo y cantidad requerida. Por esto podemos decir la invención del sistema kanban ha contribuido a gran escala a la eficiencia en cualquier etapa del proceso de producción de la pequeña y gran empresa. Estos dos métodos son los más eficaces en producción hoy en dia, ya que se basan en el mayor aprovechamiento de recursos, en el minimo tiempo de requerido, y en la cantidad requerida, haciendo que los bienes tengan un menor costo de producción y de esta manera generando más ganancias. Cuando se trabaja con Kanban, existen trabajadores designados para recoger información, y conocer todo tipo de problemas presentes en el proceso, para asi solucionarlos y lograr que el método sea lo mas eficiente y eficaz posible. Caso contrario pasaba en el fordismo en el cual se tiene en cuenta la produccion, es decir solo se quiere producir y producir para supuestamente vender todo lo que se produce. Este sistema tiene varios tipos de procesos, al iniciar el estudio del sistema kanban es importante

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