Logistica Inversa

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TLAXCALA

ITZEL ARACELI MAYA ESCOBAR

DESARROLLO DE NEGOCIOS ÁREA MERCADOTECNIA

7º E

ECONOMÍA PARA LOS NEGOCIOS

LIC. LEOBARDO CONDE

EL CARMEN XALPATLAHUAYA, HUAMANTLA, TLAX A 8 DE OCTUBRE DE 2014

LOGISTICA INVERSA

La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en la cadena de suministro, de la forma más efectiva y económica posible.

La Logística Inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación.

La logística inversa no es un capricho.

Existen por lo menos tres vectores para su impulso:

Consideraciones de costo beneficio: productos mejores con costo de producción más bajo, recuperación del valor de envases, empaques, embalajes y unidades de manejo reciclables

• Requerimientos legales: derivados de la protección a la salud y del ambiente, de consideraciones por costos de procesamiento de residuos, etcétera.

• Responsabilidad social: generalmente impulsado por organizaciones no gubernamentales y asociaciones de consumidores que apoyados en su poder de compra buscan productos más seguros y ambientalmente amigables; obviamente las firmas nunca pierden dinero, detrás hay un posicionamiento mercadotécnico en un segmento "premiun" orgulloso de consumir de manera "correcta".

• Causas que generan la necesidad de una logística inversa

PROCESO DE FABRICACIÓN DE COMPUTADORA DE ESCRITORIO

La mayoría de las fábricas producen equipos con partes nacionales y con partes importadas de diferentes países del mundo, Desde la línea de ensamble y control de calidad hasta el embalaje, el proceso industrial lleva 36 horas.

“El secreto está en cómo jugar con las partes para lograr un producto final”.

Este proceso, se divide en tres secciones: el armado, el stressing del producto y su distribución.

• El armado

Primero está la línea de ensamble, donde se prepara el material, ahí es cuando se hace el primer control de calidad, se acomodan en grandes contenedores las piezas que irán dentro del CPU: discos, slots, cables, etc. Destornilladores eléctricos montan cada pieza y ponen los modelos terminados en la línea.

• Stressing del producto

Una vez armadas las computadoras pasan al stressing, donde el hardware y el software son puestos a prueba para calibrar su correcto funcionamiento, esto se divide en 3 fases:

1. Cargas de la hoja de setup: donde se fija la hora, la fecha, etc.

2. Etapa de actualización del BIOS

3. Finalmente, se le carga el sistema operativo, los drivers para periféricos, lectoras de CD o DVD

Nota: este proceso de someter a “estrés” duraentre 4 y 12 horas para una PC, y se duplica a 24 horas de testeo para notebooks.

Mediante circuitos automatizados se somete al equipo a pruebas de esfuerzo para corroborar el buen funcionamiento, la resistencia y consecuente vida útil de los productos.

Las computadoras que superan este proceso siguen su camino al área de empaque. Las que no son devueltas a los técnicos para que revisen sus fallas y reemplacen lo que no funciona.

Distribución

Las computadoras que soportaron el proceso de stressing pasan al área de empaque, aquellas que no, las llevan con los técnicos para que arreglen el problema.

• El último paso es el de empaque

Todos

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