Logistica Inversa

3.2 Conceptos

3.2.1 Cadena de suministro.

Está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la acción de cubrir las necesidades del cliente. La cadena de suministro incluye a los proveedores (tercer nivel, segundo nivel y primer nivel), los almacenes de MP (directa e indirecta), la linea de producción (PP), almacenes de PT, canales de distribución, mayoristas, minoristas y el cliente final. (Meindl, 2006).

3.2.2 Logistica Tercerizada (3PL).

Es la práctica de la cadena de abastecimiento donde uno o más procesos logísticos de una firma son tercerizados a un proveedor para asumir tareas que previamente fueron realizadas por el cliente.

3.2.3 Business Process Management (BPM).

Disciplina o enfoque disciplinado orientado a los procesos de negocio, pero realizando un enfoque integral entre procesos, personas y tecnologías de la información. Busca identificar, diseñar, ejecutar, documentar, monitorear, controlar y medir los procesos de negocios que una organización implementa.

Business Process Management (BPM).

3.2.4 Reingeniería

Es el replanteamiento fundamental y el rediseño radical de los procesos del negocio para lograr mejoras dramáticas dentro de medidas críticas y contemporáneas de desempeño, tales como costo, calidad, servicio y rapidez".

3.2.5 Logística inversa.

Es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo de materias primas, inventario en curso, productos terminados y la información relacionada con ellos, desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el propósito de recapturarlos, crearles valor, o deshecharlos.

Dentro de las estrategias más importantes de la Logística Reversa se encuentran:

• Estrategia para recogida y clasificación.

• Estrategia para reducir o eliminar el residuo.

• Estrategia para reutilizar o refabricar los recursos.

• Estrategia para reciclar.

• Estrategia para su destrucción controlada.

Beneficios de la implementación de Logística Inversa:

-Mejora la satisfacción del cliente.

-Recuperación del valor de los materiales y los componentes.

- Reduce el impacto ambiental.

-Incrementa la disponibilidad de partes de repuesto.

Los retos que supone la aplicación de Logística Inversa a nivel empresarial son las siguientes:

• En materias primas: debe ser factible recuperarlas y reprocesarlas.

• En el diseño de sus productos: no solo se exige fácil procesamiento y ensamble, sino también facilidad de desensamble (diseño para el desensamblaje).

• Los procesos de planeación y procesamiento: deben permitir la combinación de materia prima virgen, con material reciclable.

• La programación de producción: debe manejar el alto grado de variabilidad de los productos y sus diferentes factores: cantidad, disponibilidad, oportunidad de suministro, etc.

• En el manejo de inventarios: además de los problemas anteriores, por la alta posibilidad de deterioro u obsolescencia debido al tiempo y condiciones de almacenaje.

• En el mercado: nuevas oportunidades y nichos (mercados verdes).

Sistemas de información de la logística inversa.

No existe un software diseñado especialmente para este propósito, así que la elección lógica será, o bien el desarrollo de un sistema a medida, o la implementación y modificación de uno que ya se posea (opción más económica). Este sistema deberá ser lo suficientemente flexible como para manejar la enorme variedad de casos distintos que se puedan dar en las devoluciones, y lo suficientemente complejo como para funcionar bien a través de los posiblemente numerosos departamentos de la empresa. Un software de logística inversa exitoso deberá reunir información significativa que de hecho pueda ayudar en el seguimiento, tanto de las propias devoluciones como de los costes que impliquen las mismas, y crear una base de datos con información relativa a las razones de cada devolución, entre las que se encuentran:

• Reparación / Servicio

• Reparación en factoría:

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