Los procesos de manufactura

Introducción

Los procesos de manufactura hacen parte de la transformación de un insumo en un producto, la selección adecuada del proceso óptimo de desarrollo de cualquier producto es vital en cualquier compañía. Son muchas las variables que están asociadas a la manufactura y que influyen directamente sobre el desarrollo de un proceso y su viabilidad económica.

El ingeniero de producción en el ámbito laboral industrial, se encuentra con decisiones diarias que están directamente relacionadas con el mejoramiento de los procesos y el correcto funcionamiento de estos, por esto es de vital importancia la formación que el ingeniero tenga acerca de las diferentes opciones y modos de manejo de los procesos asociados con la transformación de insumos en productos.

OBJETIVO

El objetivo de este trabajo es ayudar a entender los sistemas de producción por medio de esta investigación, y al mismo tiempo ayudar a ser conocedores del tema aportando información sobre los mismos, para que puedan servir de base para cualquier trabajo futuro a realizar.

Marco Teórico

1.1 Introducción a los sistemas de producción.

Un sistema de producción utiliza recursos para transformar las entradas en alguna salida deseada. Las entradas pueden ser la materia prima, un cliente, o un producto terminado de otro sistema. El altísimo nivel de competitividad en los mercados globales requiere de las diferentes empresas ajustarse a las necesidades y requerimientos de los clientes y consumidores, controlando y reconfigurando al mismo tiempo los procesos internos de forma tal de entregar al cliente el mayor valor agregado por las unidades monetarias percibidas. El objetivo estratégico es la mejora continua de los procesos y reducir al mínimo aquellas actividades que no generan valor agregado para el cliente.

Se considera una empresa obesa aquella con exceso de procesos, entorpeciendo su norma de desarrollo, disminuyendo la satisfacción de los clientes, haciendo más lenta la toma de decisiones y perjudicando los niveles de rentabilidad.

Sistema de producción.

Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permite familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.

CHAPMAN, S.N. (2006). Planificación y control de la producción (1 ed.). México: Pearson educación

1.2 Productividad en el trabajo.

La productividad es la relación entre cierta producción y ciertos insumos. La productividad no es una medida de la producción ni de la cantidad que se ha fabricado. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para lograr determinados niveles de producción.

La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores externos, así como varias deficiencias en sus actividades o factores internos. Entre otros ejemplos de factores externos cabe mencionar la disponibilidad de materias primas y d mano de obra calificada las políticas estatales relativas a la tributación y los aranceles aduaneros, la infraestructura existente, la disponibilidad de capital y los tipos de interés, y las medidas de ajustes aplicadas a la economía o ciertos sectores por el gobierno.

Eficiencia productividad y desempeño son términos que tienden a ser empleados de una manera indistintas al tratar el tema de comportamiento y logro. La eficiencia y la productividad se refieren a la relación de producción dividida entre los insumos, pero el desempeño es un término más amplio que incorpora eficiencia y productividad en un logro más general. La productividad se puede expresar con base en factores totales o con base en factores parciales. La productividad total de los factores es la relación entre la producción con base en todos los insumos:

Productividad: producto

Mano de obra + capital + materiales + energía

La relación entre la producción relativa a uno dos o tres insumos (mano de obra, capital, materiales y energía) constituyen una medida parcial de la productividad.

CHASE, R.B., JACOBS, F. R., & Aquilano, N. J. (2007) Administración de la producción y operaciones para una ventaja competitiva (10 ed.). México, D.F., México: McGraw-Hill Interamericana

Los factores de insumo y producto en una empresa.

En una empresa típica la producción se define normalmente en términos de productos fabricados o servicios prestados. En una empresa manufacturera los productos se expresan en números, por valor y por su grado de conformidad con unas normas de calidad predeterminadas.

Por otro lado, la empresa dispone de ciertos recursos o insumos con los que crea el producto deseado. Estos son:

• Terrenos y edificios

• Materiales

• Energía

• Máquinas y equipo

• Recursos humanos

La utilización que se hace de todos estos recursos agrupados determina la productividad de la empresa.

Estrategia de calidad y productividad.

En la actualidad mejorar la calidad es una manera importante de mantener una posición competitiva en los mercados. La calidad puede ser promovida entre los clientes y los empleados. Los

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