Proceso De Manufactura

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

PROCESOS DE CONFIGURACION

Presenta

Ramón Turizo Villalba:

Fabio Farid de la Hoz:

Jorge E. Peñalver:

Rodrigo A. Solano.

TUTOR

José Gómez Silva

Hatonuevo, La Guajira Mayo de 2014

INTRODUCCION

Como futuros ingenieros industriales requerimos conocer y manejar los diferentes procesos de manufactura, estos nos permiten mejorar nuestros conocimientos y nos ayudan a desempeñarnos mejor en nuestro día a día

Este trabajo nos permitirá dar un repaso mucho más profundo y práctico acerca de los procesos de manufactura, que son necesarios en toda labor de la industria, para conseguir un desempeño del 100% en los diferentes procesos de las compañías en la cual nos desempeñemos. Igualmente podremos investigar y examinar diferentes materiales que existen en el mercado y que a diario son utilizados en diferentes procesos de manufactura, reconoceremos sus propiedades físicas y mecánicas, y los artículos que se puedan crear con cada una de ellas.

Este trabajo nos brinda conocimientos, para una mejor formación en el área de procesos industriales, en esta segunda parte del trabajo colaborativo se investigó el proceso de fabricación de un producto, nos conlleva a una mejor capacitación para el elaborado de un proceso industrial, se alcanza a conocer como se debe de trabajar en la identificación de él y sus partes; Como factor principal tenemos la misión de implementar y optimizar la mayor participación en todos los procesos de la empresa y diseñar herramientas de gestión de mantenimiento. Servirá como herramienta esencial tanto teórica como practica para nuestra carrera de Ingenieros Industriales.

Este trabajo va a ser una herramienta esencial tanto teórica como práctica para nuestra carrera de ingenieros industriales.

OBJETIVOS DEL INFORME

• Estudiar y ahondar en una de las áreas de procesos de manufactura, como lo es el proceso de configuración.

• Que el estudiante a través de los procesos de manufactura sienta la importancia que esta ejerce en su proceso de aprendizaje.

• Conocer las propiedades de cada uno de los materiales usados en la construcción industrial, de las diferentes piezas fabricadas.

• Reconocer las clases de herramientas utilizadas en el proceso de moldeo y fundición y la elaboración de piezas para uso industrial.

• Realicen un cuadro comparativo de las tecnologías de fabricación que involucran uno de los diferentes procesos.

CUADRO COMPARATIVO TECNOLOGUIA DE FABRICACION BOTELLA PLASTICA

CUADRO COMPARATIVO DE LAS TECNOLOGIAS DE FABRICACION

PROCESOS QUE CAMBIAN LA FORMA DEL MATERIAL • Metalurgia extractiva

• Fundición

• Formado en frío y caliente

• Metalurgia de polvos

• Moldeo de plástico. El trabajo de aleaciones por fundición consiste en calentar el metal hasta derretirlo y luego vaciarlo en un molde o a un sistema de solidificación continua en que la propia barra que se va formando cierra el molde de paredes refrigeradas por abajo, permitiendo un retiro continuo del material.

PROCESOS QUE PROVOCAN DESPRENDIMIENTO DE VIRUTAS POR MEDIO DE MAQUINAS • Métodos de maquinado convencional.

• Métodos de maquinado especial.

Es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión.

PROCESOS PARA EMSAMBLADO DE MATERIALES .

• Uniones permanentes

• Uniones temporales.

Los procesos de unión de materiales se pueden clasificar en dos procesos:

• Unión permanente, soldadura adhesivos.

• Unión no permanente.

PROCESOS QUE CAMBIAN LAS SUPERFICIES • Con desprendimiento de viruta

• Por pulido.

• Por recubrimiento. Por Pulido, son la eliminación de irregularidades superficiales del metal. Consiste en el desgaste de piezas metálicas mediante abrasivos para producir una superficie razonablemente lisa y plana.

PROCESOS QUE CAMBIAN LAS PROPIEDADES FISICAS • Tiemple de piezas.

• Tiemple superficial. El proceso de temple consta de dos fases. Una fase de temperatura debe ser uniforme en toda la pieza. Para un acero dado la permanencia a la temperatura depende de la forma y dimensiones de la pieza. La velocidad de temple ligeramente superior a la crítica.

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