Mantenimiento A Un Tp

INTRODUCCIÓN

Los transformadores de potencia son de gran importancia para la operación de un sistema de transmisión.

Este permite que la energía generada en una central, sea elevada a un nivel de voltaje para ser transmitida a grandes distancias con pocas pérdidas y finalmente se pueda disminuir su voltaje para su utilización final en los centros urbanos y zonas industriales. De ahí surge que en los últimos años el mantenimiento que se efectúa a estos equipos sea cada vez más estricto y cuidadoso.

Un buen plan de mantenimiento apoyando en pruebas eléctricas y físico-químicas, un buen análisis de ingeniería, son imprescindibles para garantizar su funcionamiento, durabilidad, disponibilidad y confiabilidad. En la actualidad se realizan diversas pruebas preventivas en transformadores energizados; factor de potencia, Cromatografía de gases disueltos en aceite, resistencia de aislamiento y devanados; que actualmente son reconocidas como métodos confiables para el diagnóstico e identificación de fallas eléctricas.

Todos los procedimientos y normas que constan en el mantenimiento del Transformador de Potencia (T.P) deben ser seguidos para garantizar el buen desempeño del equipo y seguridad de la persona responsable del mismo.

OBJETIVO: identificar las causas de raíz que provocan el mal funcionamiento del transformador e implantar las medidas correctivas para prevenir su recurrencia.

ALCANSE: Para Transformadores de potencia marca COEMSA ANSALDO de 75 MVA, año 2001 a 2003.

Procedimiento

ACTIVIDAD

RESPONSABLE CONTROL

O

REFERENCIA

REGISTROS

1. Pruebas eléctricas de campo

N.A. LISTA DE COTEJO

(principales análisis en el aceite aislante)

2. Pruebas físico-químicas N.A. LISTA DE COTEJO

(principales análisis en el aceite aislante)

3. Pruebas complementarias

• Compuestos Furanos

• Grado de Polimerización (GP)

• Análisis de gases disueltos Tabla de categoría de gases claves y posibles fallas

(tabla II). N.A.

4. Métodos de diagnostico a través de los gases medidos

• Método de ROGERS

• Método del total de gases combustibles disueltos

Tabla de análisis de relación entre gases (tabla II) y tabla de gases, combustibles disueltos (tabla III). N.A.

5. Procesos de restauración de los aceites dieléctricos

• Proceso de Regeneración

• Proceso de Rea-condicionamiento

N.A. N.A.

1. Pruebas eléctricas de campo

Las pruebas eléctricas que hacen parte del análisis del comportamiento del transformador y de las cuales se pueden llevar una trazabilidad en el tiempo son:

• Factor de potencia y capacitancía de los devanados

• Relación de transformación

• Impedancia

• Resistencia de aislamiento

• Resistencia de devanados: Los valores obtenidos deben compararse con los valores de fábrica corregidos a la misma temperatura. Los valores medidos por fase en un transformador trifásico no deben sufrir una variación mayor del 5% entre fases.

2. Pruebas Físico-Químicas

Con este tipo de pruebas se procura obtener información sobre las propiedades funcionales (físicas, eléctricas y químicas) del aceite mineral aislante utilizado en equipos eléctricos y así poder determinar el estado del sistema de aislamiento del transformador. Las pruebas que se realizan para recabar la información son las siguientes:

• Tensión interfacial: Una disminución en el valor de TI indica la acumulación de contaminantes, productos de oxidación o ambos.

• Rigidez dieléctrica: Un valor bajo, indica generalmente la presencia de contaminantes tales como agua, suciedad u otras partículas conductivas en el aceite.

• Contenido de humedad: Un contenido bajo de agua es necesario para obtener y mantener una rigidez dieléctrica aceptable, y pérdidas dieléctricas bajas en el sistema de aislamiento.

• Color

• Factor de potencia: un alto valor de factor de potencia indica presencia de contaminación o de productos debido al deterioro, tales como la humedad, carbón u otras materias conductivas.

• Contenido de inhibidor: El aceite dieléctrico nuevo contiene normalmente pequeñas cantidades de inhibidores naturales, estos retardan la oxidación del aceite hasta que son consumidos en su totalidad. En el momento que los inhibidores se agotan, la tasa de oxidación y el proceso de deterioro del aceite aumenta.

• Número de neutralización: La oxidación de un aceite dieléctrico se lleva a cabo por medio de complejas reacciones en las que están involucradas el agua y el oxigeno; el número de neutralización es utilizado como una medida de la cantidad de ácidos orgánicos formados en el aceite debido a dicho proceso de oxidación.

3. Pruebas Complementarias

3.1 Compuestos Furános

Pruebas complementarias de confirmación

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