Normas Y Criterios Para La Seleccion De Materiales
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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS
“MATERIALES NO METALICOS”
UNIDAD TRES
- NORMAS Y CRITERIOS DE MATERIALES -
DOCENTE: ING. JESUS GERARDO VEGA
Carrera:
INGENIERIA Mecánica
Grado y Grupo:
3AM
P R E S E N T A:
JORGE EDUARDO VARGAS SAGRERO
COATZACOALCOS., VERACRUZ.
NOVIEMBRE DEL 2011
3,1 normas y criterios de seleccion de polimeros
3,2 normas y criterios de seleccion de ceramicos
3,3 seleccion de materiales
CONTENIDO.
|Índice de cuadros, graficas y figuras………………………………………..… |9 |
|Introducción………………………………………………………………………... |10 |
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| Capitulo I (Desarrollo) . | |
|Fundamento teorico……………..………………………….…………………..… |14 |
|Objetivo general y específicos del proyecto……………………….………… |17 |
| Capitulo II (Desarrollo) . | |
|Fundamento teórico……………………………………………………….……… |18 |
| 3.1 Norma y criterios para la selección de polímeros……………….... |20 |
| 3.1.1 Calorimetría deferencial de barrido de potencia compensada... |23 |
| 2.1.3 Funcionamiento del ciclo para el modulo CO.E.V.A.M…………. |25 |
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|Procedimiento y descripción del prototipo didáctico………………………. |28 |
| 2.2 Elaboración del soporte para el modulo CO.E.V.A.M……………. |29 |
| 2.3 Procedimiento previo y ensamblaje del equipo…………….......... |31 |
| 2.4 Planos y gráficos del funcionamiento general del modulo…….. |40 |
| 2.5 Procedimientos y descripción……………………………………….. |45 |
| 2.6 Alcances limitaciones (costo del equipo)…………………………. |46 |
| Capitulo III (Conclusiones) . | |
|Conclusión….……………………………………………………………………… |55 |
|Recomendaciones………………………………………………………………… |57 |
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|Bibliografía………...………………………………………………………….…… |61 |
|Anexo………………………………………………………………………………… |62 |
3.1.1Prueba de flexión en polímeros
3.1.2Calorimetría diferencial de barrido de potencia compensada
3.1.3Deformación por fluencia lenta.
3.1.4 Despolimerización.
INDICE DE CUADROS, GRAFICAS Y FIGURAS.
Figura Esquema general del efecto de memoria térmicamente inducido en polímeros.
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INTRODUCCIÓN.
En esta unidad veremos la selección d
La selección del tipo de material que se requiere para una aplicación determinada, es solo una de las fases en las que un diseñador o ingeniero de materiales se basa. El conjunto de fases previas a la selección comprende 1) necesidad, 2) diseño conceptual, 3) diseño de formulación, 4) diseño en detalle y 5) manufactura y montaje. Las actividades completas que llevan a la selección del material más adecuado se resumen en la figura 1.
Cabe mencionar, que para la utilización de cualquiera de los métodos de selección de materiales que existen, el diseñador o ingeniero de materiales, debe partir de la etapa conceptual, en la cual se identifica una categoría o categorías muy amplias como posibles materiales a usar.
El tipo y valor del esfuerzo aplicado y la forma geométrica, entre otras variables que deben considerarse, otorgan restricciones en cuanto al tipo de material a seleccionar. Por ejemplo, en el caso de esfuerzos de flexión o torsión como los que actúan en un resorte de hoja, nos indica que dentro de las posibles familias de materiales que existen (metales, cerámicos, polímeros y compuestos), los más adecuados son los metales y dentro de estos los aceros. Por tanto, en la etapa de formulación del problema, se examina con mayor detenimiento cual de los diferentes aceros se pueden usar con mayor confianza (si son aceros de bajo, medio o alto carbono o si son aceros de baja o alta aleación). La selección preliminar se puede hacer con base en los datos de propiedades dadas por los proveedores. De esta forma, se pueden identificar algunos de estos proveedores y en la selección final se trabaja con las propiedades dadas por el proveedor que facilite la consecución del material más adecuado y con mayor facilidad.
FUNDAMENTO TEÓRICO.
CAPITULO I (Desarrollo)
3.1 norma y criterios para la selección de polímeros
3.1.1Prueba de flexión en polímeros
La prueba de flexión en polímeros es una prueba cuasi estática que determina el módulo de flexión, el estrés de flexión y la deformación por flexión en una muestra polimérica.
Los resultados de esta prueba describen el comportamiento de un polímero
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