OPERACION EQUIPOS Y PROCESOS

1. ¿En qué consiste la biorientación durante el soplado?

R// Este proceso se aplica a la producción de envases que requieren orientación molecular bi-axial (biorientadas). Esta biorientación provee una mejora en las propiedades físicas, claridad o transparencia y mejores propiedades de barrera para los gases, las cuales son todos atributos exigibles en las botellas destinadas a bebidas gaseosas y en general a productos líquidos comestibles (aceite, agua mineral, vinagre, etc.).

2. Defina qué es el estrés cracking y describa cómo se realiza el ensayo para determinarlo.

R// El objetivo de la medición efectuada por éste equipo es evaluar la resistencia a la rotura de la base en botellas PET por efecto de stress cracking. El método empleado consiste en determinar el tiempo de resistencia a la rotura del fondo de botellas PET sometidas a una presión interna determinada (que simula la presión provocada por el gas C02 luego del embotellado) en un baño externo compuesto por una solución especialmente formulada. Para que una botella sea considerada apta, la misma debe resistir en estas condiciones a un tiempo determinado.

El equipo presuriza las botellas y contabiliza en forma automática el tiempo de resistencia a la rotura en un ambiente agresivo. Esto permite independizar al operador de laboratorio. A su vez los datos del ensayo son registrados automáticamente en un programa de control estadístico de proceso en una PC. Dada la rapidez, sencillez y confiabilidad del equipo, permite realizar un adecuado control en la fabricación del envase.

Funcionamiento:

-Las botellas con agua se colocarán en el recipiente cilíndrico en los compartimentos individuales (con solución)previo roscado de las tapas para acople rápido (macho).

-Insertar las mangueras con terminales de acople rápido (hembra).

-Colocar tapa de protección y cierres rápidos. El test no podrá iniciarse sin esta seguridad ya que existen sensores a tal efecto

-Completar en el programa de PC los datos de las botellas a testear por cada canal (formato, proveedor, resina, molde, gramaje y sopladora).Estos datos quedaran seteados y podrán utilizarse (de no existir cambios) para futuros ensayos

-Pulsar tecla de START desde el soft, se da inicio así al ensayo.

El equipo puede controlarse desde la PC y también desde el mismo equipo a través de un panel táctil (touch Screen) depende de los modelos.

-Cuando las botellas alcanzan la presión previamente seteada comienza el conteo de tiempo. Si por algún motivo la presión en el envase no puede alcanzar el valor fijado el ensayo no podrá comenzar.

-En caso que alguna botella explote, el equipo detendrá el ensayo y guardara todos los parámetros correspondientes a esa botella en la base de datos.

-El resto del sistema continuará funcionando hasta el tiempo seteado previamente.

Una vez transcurrido el tiempo previamente seteado para el ensayo el equipo lo dará por finalizado, despresurizando el sistema y guardando los parámetros correspondientes de las restantes botellas en la base de datos.

-El test puede ser interrumpido en cualquier momento con el pulsador de STOP, provocando la purga del sistema en forma inmediata.

-Los datos obtenidos por cada botella en su respectivo canal son ingresados automaticamente en un programa de control estadístico de proceso.

De acuerdo al modelo del equipo, los ensayos pueden ser realizados en forma individual para cada botella o analizar un conjunto de botellas al mismo tiempo.

También existe un modelo totalmente automático, que realiza distintas funciones como carga y descarga solución, medición del estado de la solución etc. etc.

3. ¿Qué es el encogimiento o contracción de los envases de PET?

R//

Encogimiento o contracción: cambio de volumen que sufre una pieza: cambio de volumen que sufre una pieza cuando se enfría cuando se enfría una vez transformada a una vez transformada.

Origen de la contracción:

La contracción no está solo relacionada con la dilatación térmica.

La contracción final de la pieza es menor que la derivada de su dilatación térmica. Otros mecanismos intervienen en la contracción, como:

• Solidificación/Cristalización del polímero.

• Velocidad de enfriamiento.

• Temperatura del molde: Tensiones internas Restricciones del molde Termodinámica del proceso

...