Organizacion De Mantenimiento

ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO

ORGANIZACIÓN ES EL PATRÓN DE FORMAS EN QUE UNA CANTIDAD DETERMINADA DE PERSONAS ESTÁN DEDICADAS A UNA COMPLEJA SERIE DE LABORES Y QUE COMBINAN SISTEMÁTICA Y CONSCIENTEMENTE SU ESFUERZOS INDIVIDUALES, PARA LOGRAR UN FIN COMÚN CONOCIDO.

Sin duda que existe infinidad de definiciones que dan una idea precisa del concepto en cuestión, siendo la precedente una más y de la cual surgen las siguientes consideraciones:

1. No se especifica el número de personas involucradas en la organización

2. No se tienen en cuenta los escalones jerárquicos que ocupan las personas

3. No se especifica qué tipo de fines persigue la organización.

Al hablar de una organización fabril, las consideraciones antes citadas comienzan a acotarse de tal forma que:

1. El número de personas se determina en función de la carga de trabajo, la distribución geográfica, la magnitud de la empresa, etc.

2. Toda organización requiere un escalonamiento jerárquico para que la misma funcione;

3. una empresa es una organización creada para un fin determinado y, a su vez, conocido dentro de ella.

Diferentes formas de la organización del Mantenimiento

Como en toda organización, no hay una "receta" para dar formas orgánicas al servicio de mantenimiento dentro de una empresa, pues su configuración depende de un sinnúmero de factores internos como externos.

Como factores condicionantes internos pueden mencionarse:

1. la capacidad económico-financiera;

2. el volumen de producción, comercializable en términos rentables;

3. el crédito;

4. el tipo de productos y los procesos para obtenerlos, etc.

Y los factores condicionantes externos a la organización son:

1. el ámbito social;

2. la ubicación geográfica;

3. la distribución geográfica de la organización;

4. la disponibilidad de mano de obra capaz, servicios, energía, agua; etc.;

5. la evolución económica del mercado

6. la absorción del producto o productos.

Consecuente a lo expresado y como resultado de un serio análisis de los factores enunciados, entre otros, podrá decidirse la forma en que se estructurará el Mantenimiento:

Mantenimiento a nivel de otras áreas de la empresa, dependiendo de algún organismo principal, accionando en forma centralizada, descentralizada o mixta.

 Mantenimiento Centralizado: es un organismo de Mantenimiento que sin tener en cuenta su dependencia, tiene toda la responsabilidad del servicio. Esta forma de organización se aplica en fábricas relativamente pequeñas o medianas.

Características

Ventajas

Reúne al personal en especialidades o gremios (mecánicos, ajustadores, montadores, etc.) facilitando la especialización; facilita la estandarización y normalización de tareas y su aplicación en todos los ámbitos de la fábrica ;permite un rápido intercambio de hombres entre las distintas áreas; la supervisión está mejor desarrollada y puede intercambiarse entre grupos con facilidad; asegura la fijación, movimientos y reposición y control en los stocks de repuestos, suministros generales, lubricantes, etc., tendiendo a reducir los inventarios; la programación de tareas se ve facilitada, pues se tiene la suma de medios; como consecuencia de lo anterior, es posible, en casos de emergencia, disponer la aplicación de todos los medios y la mano de obra que se requieran; es posible distribuir mejor en el tiempo y en el espacio, las cargas de trabajo en todas las áreas de la fábrica; facilita la formación y entrenamiento de todo el personal.

Desventajas

Falta de agilidad en la respuesta del servicio; dificulta que el personal de mantenimiento se especialice en todos los equipos que debe atender; tendencia a una mayor burocratización en el manejo de los papeles; las responsabilidades entre

Mantenimiento y Operación tienden a diluirse ; hay una mayor pérdida de tiempo por traslado de personal cuando la fábrica está dispersa geográficamente, no existe una buena compenetración de los problemas del área productiva.

Mantenimiento Descentralizado: En este caso Mantenimiento depende de cada una de las áreas productivas y de servicio, tal como se ilustra en el siguiente gráfico. También se lo denomina

Mantenimiento asignado y se aplica generalmente en grandes complejos industriales donde las áreas están geográficamente dispersas.

Ventajas

1. el personal puede especializarse más en las tareas de mantenimiento de cada uno de los equipos;

2. mayor agilidad entre requerimiento y satisfacción del servicio;

3. menor burocracia;

4. las responsabilidades del personal de mantenimiento respecto de la producción son más definidas;

5. menores tiempos muertos por traslados;

6. las tareas de programación se simplifican.

Desventajas

1. las tareas de mantenimiento no responden a normas y estándares de aplicación general en toda la fábrica;

2. se dificulta la trasferencia de operarios entre las áreas;

3. se amplía el número de supervisores y es más difícil el intercambio;

4. hay tendencia a multiplicar los servicios de apoyo a Mantenimiento;

5. lo mismo sucede con las existencias de repuestos y suministros;

6. también se duplican las especialidades y el número total de operarios suele superar la carga total de trabajo de mantenimiento;

7. se dificultan los planes de formación y entrenamiento del personal.

Mantenimiento Mixto: Es el mantenimiento cuya organización está dividida. En efecto, la división

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