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PRODUCCIÓN DE TUERCAS.


Enviado por   •  30 de Marzo de 2014  •  Tesis  •  2.849 Palabras (12 Páginas)  •  352 Visitas

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PRODUCCIÓN DE TUERCAS.

Los pernos y tuercas son dispositivos de fijación utilizados en las industrias. Dado que la máquina de moldeado de tuercas de alta velocidad ha sido producida en los años sesenta por Taiwan, este se ha convertido en uno de los países líderes de producción de tuercas. Esta máquina es capaz de producir todo tipo de tuercas incluyendo el tipo general de tuercas, tuercas tapón, tuercas de fuerza de torsión imperante, tuercas para trinquetes, etc. Esta maquinaria no produce contaminación del aire, es durable, y su mantenimiento es barato. Cualquiera de los proveedores experimentados en Taiwan proporciona todo el equipo necesario para establecer la planta de producción de tuercas. Además de proporcionar la maquinaria y equipo utilizados en la producción, también nos brindan un amplio rango de servicios tales como localización de la planta, transferencia de técnicas, programas de capacitación y administración de la planta. Cualquier inversionista interesado en el establecimiento de la planta con bajos costos y capaz de producir un producto con un alto potencial de mercado, puede estar seguro que está escogiendo un negocio rentable.

2.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

Varios tipos de tuercas tales como tuercas hexagonales, tuercas de nylon, tuercas para cerraduras, tuercas para trinquetes, tuercas tapones, tuercas inoxidables pueden ser manufacturados en esta planta. El proceso principal envuelve el moldeado, roscado, ensamble y acabado.

1. Desinfectado en ácido: Antes que las varillas sean estiradas, deben ser limpiadas en un tanque de desinfectado en ácido para eliminar el óxido y la capa de aceite externa del cable, y para incrementar la eficiencia de los procesos de estirado y moldeado.

3. Moldeado: Los alambres son cortados y moldeados en la forma del producto que se va a producir.

5. Centrifugado del aceite: El aceite y las astillas son eliminados de las tuercas, el cual es aceptable para el resto de las operaciones como el desengrasado y revestido.

7. Desengrasado: Este proceso elimina el aceite de las tuercas.

9. Perforado: Los bordes de las tuercas son perforados para deformar el enroscado con el objeto de incrementar la fuerza de torsión del acoplamiento.

3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

La capacidad de producción de la planta equipada con la maquinaria y equipo descrito en la sección 3.4 de este estudio, operando un turno de ocho horas diarias, 25 días al mes, podría ser capaz de producir 100 toneladas de tuercas al mes. La capacidad de producción de las máquinas de moldeado y aterrajado son listados junto a las máquinas en la sección 3.4 de este estudio.

3.2 MATERIAS PRIMAS.

1. Varillas de alambres: Acero carbonado, acero inoxidable, bronce, cobre, aluminio, etc. Diámetro: 5.5mm-19mm.

2. Láminas de acero enrollados al frío con contenido mediano de carbono.

3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. N° DE PERSONAS

GERENCIA 2

TECNICOS 3

OPERADORES CALIFICADOS 13

OPERADORES NO CALIFICADOS VARIADO

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

A. EQUIPO PRIMARIO.

ITEMS. N° DE MÁQUINAS. CAPACIDAD.

(TONS)

Máquina de moldeado de tuercas M5. 1 3.5

Máquina de moldeado de tuercas M6. 1 5.5

Máquina de moldeado de tuercas M8. 3 25

Máquina de moldeado de tuercas M10. 2 24

Máquina de moldeado de tuercas M12. 2 42

Máquina de terrajado M3-M5. 7

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