PROYECTO DE LA MATERIA LEAN SEIS SIGMA

PROYECTO DE LA MATERIA LEAN SEIS SIGMA

[pic 1]

RECOMENDACIONES DE FORMATO

• Portada.
• Fuente Times New Roman o Arial 12, con espacio y medio.
• Los pies de figuras van en letra menor.
• Las figuras deben ir bien colocadas con respecto a su texto.
• Hay que dejar espacios blancos adecuados arriba y abajo de las figuras.
• Se sugiere iniciar en cada capítulo la numeración de las figuras; 1.1, 1.2, …, 3.1, 3.2, etc.
• Tener la seguridad de que las figuras quedarán claras
• Tabla de contenido e índice de imágenes
• Entregar en CD en PDF

CAPÍTULO 1.-MARCO DE REFERENCIA

INTRODUCCIÓN

• Análisis situacional del proceso a evaluar (descripción del problema)
• Objetivo general        
• Objetivos específicos                
• Alcance y limitaciones        
• Caracterización del producto         

CAPÍTULO 2.-DESARROLLO

INTRODUCCIÓN

IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA DMAIC

PRIMERA FASE: DEFINIR

Objetivo: Definir claramente el problema raíz.

• Conocer las necesidades del cliente a base de:

• Encuestas
• Grupos de discusión
• Informes sobre quejas y reclamaciones hechas por los usuarios
• Estudios en base a encuestas realizadas (telefónicas, cuestionarios…)
• Publicaciones y artículos
• Informaciones sobre la competencia

• Elaboración de QFD
• Elaboración de  AMEF
• Herramientas de calidad
• Definir Mapa del proceso VSM (Actual del proceso)
• Análisis del impacto económico
• Carpetas de anexos (fotografías, videos, diagramas, planos etc.)

SEGUNDA FASE: MEDIR

Objetivo: Identificar y medir las variables cualitativas y cuantitativas.

• Seleccionar los CTQ´S del producto, proceso y servicio. (características críticas para la calidad de acuerdo a la fase 1) NORMO        
• Definir estándares de Desempeño (especificaciones) LILIÓN
• Análisis exploratorio de datos ( estadística descriptiva) JOY
• DPMO, capacidad de proceso (cpk). JUANCA
• Validación del sistema de medición. (ESTUDIO GAGE R&R) MARES
• Carpetas de anexos (fotografías, videos, diagramas, planos etc.)

TERCERA FASE: ANALIZAR

Objetivo: Determinar las variables que ocasionan la variabilidad en el proceso, utilizando herramientas estadísticas para su estudio.

• Identificación de la causa raíz de las variables del proceso. (Utilizar diagrama de pez para cada causa)
• Utilizar herramientas estadísticas
• Aplicar y analizar la correlación y regresión, diagrama de pareto, diagrama causa efecto
• análisis de variación de las variables críticas
• Análisis gráfico, ANOVA, Prueba de hipótesis
• Carpetas de anexos (fotografías, videos, diagramas, planos etc.)

CUARTA FASE: MEJORAR

Objetivo: Generar un plan de mejora  para reducir la variabilidad en el proceso.

• Determinar las variables significativas con posibles estrategias de experimentación
• Factores de control y factores de ruido
• Optimizar y robustecer el proceso. Si el proceso no es capaz, se deberá optimizar para reducir su variación. (usar diseño de experimentos y superficies de respuesta.)
• Técnicas y herramientas para la planificación de Actividades (diseño factorial).
• Especificar las tolerancias operativas
• Experimento final. Validar la mejora. (Realiza estudios de capacidad.)
• Mapa del proceso VSM (con las mejoras realizadas)
• Carpetas de anexos (fotografías, videos, diagramas, planos etc.)

QUINTA FASE: CONTROLAR

Objetivo: Establecer estrategias para verificar el comportamiento de la mejora en el proceso seleccionado.

• Establecer plan de control

• Procedimiento y descripción de las actividades a realizar
• Realizar gráficos de control

• Carpetas de anexos (fotografías, videos, diagramas, planos etc.)

CAPÍTULO 3.-RESULTADOS CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

INTRODUCCIÓN

• Conclusiones        
• Recomendaciones        

...