CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD. PROYECTO SEIS SIGMA

UNIVERSIDAD DEL ISTMO[pic 1]

                                   CAMPUS TEHUANTEPEC

INGENIERÍA INDUSTRIAL

CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD.

INTEGRANTES:

LINDSAY GARCÍA PORRAS

ANDREA VIRIDIANA CASTRO CARRASCO

ALDO BENITO PADRÓN CEPEDA

PROFESOR:

M.C EDUARDO MARTÍNEZ MENDOZA

PROYECTO SEIS SIGMA

SANTO DOMINGO TEHUANTEPEC OAXACA, 30 DE NOVIEMBRE DEL 2017

ÍNDICE

RESUMEN EJECUTIVO        4

DEFINICIÓN        5

Planteamiento del problema        5

Objetivo:        5

Carta del proyecto        6

Mapas de proceso        7

Mapa tipo 1        7

Mapa tipo 2        8

Diagrama QFD        9

AMEF        10

Árbol de fallas        11

Diagrama Causa Efecto        12

MEDICIÓN        13

        13

Capability Sixpack        15

ANÁLISIS        16

Resultados        16

Tabla de tiros y distancias de los operadores        16

Diagrama de tallos y hojas        17

Agrupación de clases        18

Diagrama de Pareto        18

Histogramas de operadores        19

Diagramas caja y bigotes        20

Diagrama de dispersión        20

Gráficas de rangos        21

MEJORA        22

Discusión        22

Marco del proyecto para mejoramiento de calidad de tiros con catapulta        23

CONTROL        24

Anova de un solo factor        24

Diseño Experimental Por Bloques        26

Diseño Factorial 2K        27

Diseño Factorial 3k        29

Tiros de control        32

CONCLUSIÓN        34

RESUMEN EJECUTIVO

DEFINICIÓN

Planteamiento del problema

La empresa VIGABE es conocida por la venta de catapultas, sobre todo por la excelente calidad que ha estado llevando en la última década, entrando a mediados del año 2017 se ha visto que las ventas han estado decayendo, por lo cual la empresa se ha preocupado de las repentinas bajas ventas.

Haciendo una inspección rápida se notó que la liga empleada para la función de la catapulta no cumple con la expectativa de calidad requerida de la empresa ya que muestra defectos como: algunas tienen una serie de cortes alrededor de la liga, unas no cuentan con su función que consiste en estirar y en el peor caso presenta una gran elasticidad; lo que provoca que haya errores en las longitudes de tiros.

Otro factor que demostró la inspección de calidad fue que la catapulta presentaba mal ensamble, teniendo los tornillos flojos, como también el vaso donde se deposita la pelota para ser lanzada se caía, no presentaba el buen ensamble que los clientes esperan.

Por lo cual la empresa VIGABE seleccionó un equipo de análisis en lo cuales consisten los ingenieros industriales y socios principales de la empresa: Andrea Castro, Lindsay García y Aldo Padrón los cuales identifican que hay ciertas deficiencias los cuales ya han sido descritos anteriormente, pero estos van a realizar todos los análisis posibles, encontrar el factor que influyen más para que haya errores en la catapulta para así arreglarlos y así aumentar las ventas.

Objetivo:

Aumentar la calidad en los tiros, disminuyendo los costos de inspección y garantizar la y satisfacción y lealtad de los clientes. Así evitando bajas repentinas de ventas con ayuda de las herramientas de calidad y una serie de análisis los cuales consisten en diseños experimentales.

Carta del proyecto

Esta carta es la primera actividad en desarrollar dentro del proceso DMAIC de Seis Sigma. La cual es un breve resumen de lo que se explicará en el documento. Describiendo en cada punto el cómo está formado el equipo de trabajo, las fechas en que se inició el proyecto y el fin de este, definiendo el líder del equipo que en este caso es el ingeniero Aldo Benito Padrón Cepeda, teniendo como jefe al ingeniero Eduardo Martínez Mendoza, definiendo también el tiempo en que el equipo realizará pruebas, análisis y estadísticos hasta encontrar la respuesta a la variación de los tiros.

Mapas de proceso

Mapa tipo 1

En este mapa se destacan e identifican las X’s que son las entradas, factores y/o variables que puedan tener un efecto en el proceso e identificar los factores que puedan ser controlables. Por ejemplo, los operarios no pueden ser controlables porque al principio no tienen desarrollada la técnica de tiro, este punto afecta ya que al ser nuevo utilizando la catapulta se necesita una metodología de capacitación para que agarre bien la catapulta  en cuestión de lanzamientos, también el lugar de trabajo afecta ya que puede ser o bien dentro de las instalaciones de la empresa o en el patio de la misma, influye porque hay ruido, el clima puede cambiar repentinamente, los componente liga, pelota son controlables porque ya vienen establecidos, tanto el material y tamaño, solo que se tiene que inspeccionar son las pruebas de elasticidad para la liga y prueba de rebote de la pelota para posteriormente comprobar si son aceptables para componer la catapulta, como se muestra en la siguiente tabla.

Tabla 1 Mapa de proceso tipo 1

Mapa tipo 2

A continuación de muestra el proceso de tiros de catapulta, donde la empresa está tratando de cumplir con las especificaciones dada por el cliente.

Donde los proveedores son la empresa VIGABE porque esta empresa es la encargada de vender las catapultas; las entradas son todo lo que se ocupa, por ejemplo, la catapulta que ya viene ensamblada, la pelota y la liga son los factores que se cambian de acuerdo con el comportamiento que haya en los tiros, y la herramienta de medición que en este caso es un flexómetro. La parte del proceso viene descrito en la Ilustración 1, que indica el verdadero uso de lanzamiento, es decir, los pasos necesarios para la realización de tiros.

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