CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD. PROYECTO SEIS SIGMA
Enviado por Andrea Castro Carrasco • 17 de Abril de 2018 • Ensayos • 9.546 Palabras (39 Páginas) • 375 Visitas
UNIVERSIDAD DEL ISTMO[pic 1]
CAMPUS TEHUANTEPEC
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD.
INTEGRANTES:
LINDSAY GARCÍA PORRAS
ANDREA VIRIDIANA CASTRO CARRASCO
ALDO BENITO PADRÓN CEPEDA
PROFESOR:
M.C EDUARDO MARTÍNEZ MENDOZA
PROYECTO SEIS SIGMA
SANTO DOMINGO TEHUANTEPEC OAXACA, 30 DE NOVIEMBRE DEL 2017
ÍNDICE
RESUMEN EJECUTIVO 4
DEFINICIÓN 5
Planteamiento del problema 5
Objetivo: 5
Carta del proyecto 6
Mapas de proceso 7
Mapa tipo 1 7
Mapa tipo 2 8
Diagrama QFD 9
AMEF 10
Árbol de fallas 11
Diagrama Causa Efecto 12
MEDICIÓN 13
13
Capability Sixpack 15
ANÁLISIS 16
Resultados 16
Tabla de tiros y distancias de los operadores 16
Diagrama de tallos y hojas 17
Agrupación de clases 18
Diagrama de Pareto 18
Histogramas de operadores 19
Diagramas caja y bigotes 20
Diagrama de dispersión 20
Gráficas de rangos 21
MEJORA 22
Discusión 22
Marco del proyecto para mejoramiento de calidad de tiros con catapulta 23
CONTROL 24
Anova de un solo factor 24
Diseño Experimental Por Bloques 26
Diseño Factorial 2K 27
Diseño Factorial 3k 29
Tiros de control 32
CONCLUSIÓN 34
RESUMEN EJECUTIVO
DEFINICIÓN
Planteamiento del problema
La empresa VIGABE es conocida por la venta de catapultas, sobre todo por la excelente calidad que ha estado llevando en la última década, entrando a mediados del año 2017 se ha visto que las ventas han estado decayendo, por lo cual la empresa se ha preocupado de las repentinas bajas ventas.
Haciendo una inspección rápida se notó que la liga empleada para la función de la catapulta no cumple con la expectativa de calidad requerida de la empresa ya que muestra defectos como: algunas tienen una serie de cortes alrededor de la liga, unas no cuentan con su función que consiste en estirar y en el peor caso presenta una gran elasticidad; lo que provoca que haya errores en las longitudes de tiros.
Otro factor que demostró la inspección de calidad fue que la catapulta presentaba mal ensamble, teniendo los tornillos flojos, como también el vaso donde se deposita la pelota para ser lanzada se caía, no presentaba el buen ensamble que los clientes esperan.
Por lo cual la empresa VIGABE seleccionó un equipo de análisis en lo cuales consisten los ingenieros industriales y socios principales de la empresa: Andrea Castro, Lindsay García y Aldo Padrón los cuales identifican que hay ciertas deficiencias los cuales ya han sido descritos anteriormente, pero estos van a realizar todos los análisis posibles, encontrar el factor que influyen más para que haya errores en la catapulta para así arreglarlos y así aumentar las ventas.
Objetivo:
Aumentar la calidad en los tiros, disminuyendo los costos de inspección y garantizar la y satisfacción y lealtad de los clientes. Así evitando bajas repentinas de ventas con ayuda de las herramientas de calidad y una serie de análisis los cuales consisten en diseños experimentales.
Carta del proyecto
Esta carta es la primera actividad en desarrollar dentro del proceso DMAIC de Seis Sigma. La cual es un breve resumen de lo que se explicará en el documento. Describiendo en cada punto el cómo está formado el equipo de trabajo, las fechas en que se inició el proyecto y el fin de este, definiendo el líder del equipo que en este caso es el ingeniero Aldo Benito Padrón Cepeda, teniendo como jefe al ingeniero Eduardo Martínez Mendoza, definiendo también el tiempo en que el equipo realizará pruebas, análisis y estadísticos hasta encontrar la respuesta a la variación de los tiros.
Project informatión Líder: Aldo Benito Padrón Cepeda Master Black Belt: Lindsay García Porras Inicio del proyecto: 29/Oct/2017 Fin de proyecto: 8/Feb/2018 Costo de la mala calidad: Pérdidas económicas, de clientes, estancamiento en el mercado. | Importancia del proceso: La empresa al generar unas enormes pérdidas económicas. Se debe de realizar un plan de proceso para que ya no se encuentre en un estado de estancamiento en el mercado. Se ha desarrollado un plan eficiente que haga que el nivel de calidad mejore notablemente conforme de vaya desarrollando este proyecto. |
Problema del proceso: Demasiada variación en los tiros de catapulta. | |
Miembros del equipo: Patrocinador: Eduardo Martínez Mendoza Black Belt: Aldo Benito Padrón Cepeda Master Black Belt: Lindsay García Porras | |
Metas del proceso: Detectar y erradicar los errores de longitud, así aumentando la calidad de tiros de forma precisa y exacta. | |
Métricas del proceso: Mediante el uso de gráficas estadísticas medir la efectividad del proceso. | |
Marco-tiempo del proceso Se pronostican un periodo de 90 días previos a los avances de calidad. |
Mapas de proceso
Mapa tipo 1
En este mapa se destacan e identifican las X’s que son las entradas, factores y/o variables que puedan tener un efecto en el proceso e identificar los factores que puedan ser controlables. Por ejemplo, los operarios no pueden ser controlables porque al principio no tienen desarrollada la técnica de tiro, este punto afecta ya que al ser nuevo utilizando la catapulta se necesita una metodología de capacitación para que agarre bien la catapulta en cuestión de lanzamientos, también el lugar de trabajo afecta ya que puede ser o bien dentro de las instalaciones de la empresa o en el patio de la misma, influye porque hay ruido, el clima puede cambiar repentinamente, los componente liga, pelota son controlables porque ya vienen establecidos, tanto el material y tamaño, solo que se tiene que inspeccionar son las pruebas de elasticidad para la liga y prueba de rebote de la pelota para posteriormente comprobar si son aceptables para componer la catapulta, como se muestra en la siguiente tabla.
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