Procedimiento De Los 5 Pasos De La Mejora Contínua.

Procedimiento de los 5 Pasos de la Mejora Contínua.

INGENIERIA DE PROCESOS El Salvador

PASO 1:

DESARROLLO DEL PLAN DE MEJORA Y ESTUDIO DE LA SITUACION ACTUAL

A. Identificar el proceso a ser mejorado.

B. Identificar la medida clave a ser mejorada.

C. Establecer los Ahorros Esperados.

D. Organización del Equipo de Trabajo.

 Personal que conozca el proceso

 Personal que conozca las herramientas del proceso

E. Desarrollar el objetivo y la Meta de Mejora.

 El objetivo en palabras

 La meta en números

F. Flujograma del Proceso

 Se escriba tal cual esta ocurriendo actualmente.

 Es necesario ir a verificar si el proceso sucede tal y como se hizo el diagrama

 Involucrar al dueño del proyecto en este paso

 En una decisión en el proceso puede haber una oportunidad de mejora

G. Construir gráficos de las medidas clave

 Datos diarios o por turnos vrs. Semanales

H. Observar el proceso buscando la ocurrencia de defectos

 Ir al piso y tomar notas

I. Lluvia de ideas en cada bloque del proceso en base a las 5M’s

 Mostrar el diagrama de flujo con las causas sospechosas analizándolas en base a las 5M’s

J. Escribir Definiciones Operacionales sobre el proceso y sus entradas críticas

 Ejemplos de medidas claves que necesitan definiciones operacionales: bueno, malo,

redondo, a tiempo. Es necesario fotos, ejemplos y definiciones

K. Recolección de datos de causas actuales usando hojas de chequeo

 Elaborar hojas de chequeo y hacer análisis de pareto

 En base a los paretos hacer el análisis de los cinco Porqués? Análisis causa raíz.

PASO 2:

ESTUDIO DE LOS SISTEMAS DE MEDICION

A. Determinar que datos deben ser recolectados, ¿por quién?, y ¿cuándo?

B. Determinar el formato de presentación de los datos

C. Determinar la precisión y exactitud de todos los sistemas de medida

D. Determinar la capacidad de todos los sistemas de medida

E. Trabajar para mejorar los sistemas de medida hasta que éstos sean capaces

 Medidas objetivas, medidas cuantitativas utilizando instrumento con escala numérica

 Atributo, medidas que son bueno o malo o conteos

 Subjetivo, basado en opinión, las medidas son el resultado de opiniones o juicios individuales

PASO 3:

DETERMINAR LA ESTABILIDAD Y CAPACIDAD ACTUAL DEL PROCESO

A. Determinar la estabilidad del proceso y eliminar las causas especiales

B. Hacer cambios al proceso para tomar ventaja de las oportunidades obvias de mejora.

 Asignar dueño y un marco de tiempo para cada oportunidad obvia de mejora (gimmies)

 Identificar cambios en el gráfico de control

C. Calcular la capacidad actual del proceso

PASO 4:

OPTIMIZAR EL PROCESO A TRAVES DE LA EXPERIMENTACION

1. Utilizar experimentos estadísticamente diseñados para minimizar la variación y mover el promedio del proceso en la dirección deseada.

2. Hacer cambios al proceso que no afecten la fundamentación estadística del experimento

3. Utilizar de nuevo el análisis del los 5 Porqués en la estación piloto

4. Anotar los cambios en el gráfico de control

5. Asignarle dueño y tiempo dentro del cual debe estar realizado

6. Determinar el nuevo CPK del proceso y seguir experimentando hasta lograr la meta

7. PASO 5:

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