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Programas TPM


Enviado por   •  28 de Mayo de 2014  •  547 Palabras (3 Páginas)  •  158 Visitas

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El TPM es una metodología de mejora que permite la continuidad de la operación, en los equipos y plantas al introducir los conceptos de :

Prevención

b)Cero defectos ocasionados por maquinas

c)Cero accidentes

d)Cero defectos

e)Participación total de las personas

Esta técnica es altamente eficaz en aquellas empresas que

cuentan con muchas operaciones automáticas y secuenciales (empresas intensivas en el uso de maquinaria),

ya que combina un conjunto de actividades y técnicas específicas para lograr un impresionante avance en la capacidad de producción de la planta, sin requerir inversiones significativas y logrando por tanto un mejor aprovechamiento de las instalaciones existentes.

El TPM se utiliza cuando se quiere tener plantas, maquinas y equipos de todo tipo en optimas condiciones, incluyendo instalaciones y equipos de transportes y manejo de materiales

Es para el Departamento de Producción. Originalmente se creó con esa visualización y se le llamo Mantenimiento Productivo. (Paso previo al TPM).

Las seis grandes pérdidas

Tiempo perdido.

1.- Fallas de equipos.

2.- Ajustes y puesta a punto.

Pérdida de velocidad.

3.- Paros menores y tiempo ocioso.

4.- Reducción de velocidad.

Defectos.

5.- Defectos en proceso.

6.- Reducción de rendimiento.

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

Son las actividades que los operarios de una fábrica realizan para cuidar correctamente su área de trabajo, maquinaria, calidad de lo que fabrican, seguridad y comparten el conocimiento que obtienen del trabajo cotidiano.

El mantenimiento autónomo está compuesto por un conjunto de actividades que se realizan diariamente por todos los trabajadores en los equipos que operan, incluyendo inspección, lubricación, limpieza, intervenciones menores, cambio de herramientas y piezas, estudiando posibles mejoras, analizando y solucionando problemas del equipo y acciones que conduzcan a mantener el equipo en las mejores condiciones de funcionamiento.

Los objetivos fundamentales del mantenimiento autónomo son:

•Emplear el equipo como instrumento para el aprendizaje

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