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REQUERIMIENTOS Y SELECCIÓN DE MÁQUINAS Y MANO DE OBRA


Enviado por   •  10 de Febrero de 2014  •  3.394 Palabras (14 Páginas)  •  4.333 Visitas

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REQUERIMIENTOS Y SELECCIÓN DE MÁQUINAS Y MANO DE OBRA

SELECCIÓN DE MAQUINARIA.

Durante los últimos años, la maquinaria ha sido un elemento clave para la industria debido al crecimiento en la demanda de diversos productos. La misma nos proporciona el vehículo ideal para crecer la producción a velocidad creciente exponencial y permitir que el producto cubra una mayor demanda en el punto de venta.

Con la descripción del proceso productivo, con el del programa de producción y con el tamaño del proyecto, se deben especificar los equipos, la maquinaria y las herramientas necesarias, describiendo a su vez las características principales como son: tipo, capacidad, rendimiento, vida útil, peso, dimensiones, costo, etc.

La información relativa a los equipos y los procesos de manufactura, específicos de cada proyecto pueden obtenerse en asociaciones y organizaciones de fabricantes o proveedores de equipo, así como en publicaciones especializadas del ramo de bienes de capital.

Selección y especificaciones:

Los factores técnicos que intervienen en la selección de equipos y sus proveedores son, entre otros:

Capacidad de producción en régimen normal de trabajo, especificando: Producción, horario, reservas de capacidad o sobrecarga posible que eventualmente se puede utilizar.

Grado de eficiencia y rendimiento en términos de aprovechamiento de materia prima, especificando índices de mermas y producción de desechos.

Calidad del producto obtenido.

Vida útil, necesidades de mantenimiento, perspectivas de daños, desgaste y obsolescencias.

Espacios necesarios para su instalación y especificaciones para la misma.

Flexibilidad, indicación de las alternativas posibles de utilización parcial de los equipos o instalaciones de producción, posibilidades de reforma o sustitución futura.

Necesidades de manejo de materiales.

Dificultad para su arranque, etc.

Desde el punto de vista económico, el problema de selección de maquinaria y equipo, consiste en examinar la influencia que la selección de un determinado equipo puede tener sobre los costos del proyecto.

No siempre la tecnología más sofisticada es la que ofrece mayores ventajas económicas. Por eso, en la selección del equipo debe tenerse en cuenta la naturaleza técnica del proyecto pero también:

La escala de producción, determinada en funciones de la tecnología y mercado.

El grado de mecanización, que depende de las características técnicas de la industria y del costo relativo de los factores.

Costo de los equipos.

Al realizar la descripción del equipo y maquinaria es necesario indicar sus costos y condiciones comerciales de entrega y adquisición como son: las facilidades crediticias, los tipos de interés y los tipos de moneda con que debe efectuarse el pago correspondiente.

Debe tomarse en cuenta la necesidad de equipos para el transporte y el montaje de maquinaria. Estos equipos deben especificarse con el grado de detalle que requiera su importancia.

Selección del método y equipamiento para el manejo y transportes de materiales.

El manejo de materiales puede ser lo que origine un mayor consumo de mano de obra o energía, y sobre todo, puede representar un porcentaje importante del tiempo total del ciclo de producción.

Los objetivos que se deben buscar al hacer una selección de métodos y equipos de manejo de materiales son:

Disminución de los tiempos de producción

Minimizar costos de movimiento de materiales

Lograr un flujo de materiales con riesgos mínimos

Lograr un buen control del flujo de productos

Minimizar las mermas de materias primas y productos por manejo y transporte

Aprovechar al máximo la capacidad de almacenamiento.

Para que estos objetivos puedan alcanzarse es necesario observar los siguientes principios:

Coordinar el transporte de materiales a través de toda la planta

Reducir a un mínimo el número de movimientos de material

Disminuir a un mínimo la trayectoria de transporte de materiales

Diseñar adecuadamente las facilidades de recepción, almacenaje y embarques

Usar la gravedad como fuerza de movimiento siempre que se pueda

Seleccionar equipo que sea flexible en su uso

Prever facilidades alternativas de transporte de materiales en áreas críticas del sistema de producción.

La selección tanto de los equipos de proceso, como de los relacionados con el manejo y transporte de materiales, dentro y fuera de la planta, servirá de base para el dimensionamiento y distribución de las áreas de proceso y almacenamiento. Asimismo servirá para ubicarlos equipos dentro de los edificios.

En esta sección no es necesario distender mucho; ya que es suficiente un listado de las actividades materiales (y no materiales) que se llevan a cabo en el nuevo proyecto.

El proceso productivo permite establecer las actividades a realizar, así como el equipo, herramientas e instalaciones necesarias para llevar a cabo la elaboración de productos y/o prestación de servicios de la empresa.

Para esto se debe realizar:

a) Desglosar el proceso en actividades específicas.

b) Hacer un listado de todo el equipo / maquinaria requerido para cada actividad.

c) Elaborar un listado de las herramientas que se necesitan en cada actividad.

d) Determinar los insumos requeridos en el proceso.

e) Establecer el espacio necesario para llevar a cabo cada actividad.

f) Determinar cualquier otro requerimiento especial de instalaciones que viabilicen el desarrollo de cada actividad.

g) No olvidar las especificaciones técnicas del

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