Salud Ocupacional ACTSEM3

TALLER SEMANA 1: INTRODUCCIÓN A LA MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA

Nombre Estudiante: Luis Carlos Sachica Orozco

EMAIL: xlucaso@gmail.com

FECHA: 14-07-2.011

CODIGO CURSO: 249025

Resultado de Aprendizaje del Taller: Conceptualizar y aplicar los conceptos y principios estudiados en los documentos sugeridos en la semana 1.

Puntaje máximo a obtener: 60 puntos.

El taller debe ser enviado al Tutor por el link “actividades”, semana 1, taller semana 1 desde el enlace “ver/completar actividad….”

Descripción del taller

El taller de esta semana buscar aplicar los conceptos aprendidos, en el documento “Análisis del capitulo 8 de la Norma ISO9000” al interior de su empresa y está compuesto por tres puntos.

En este fase de la implementación de un sistema de gestión de la calidad, nos enfocaremos en el capítulo 8 de la norma ISO9001:2008, relacionada con la Medición, Análisis y Mejora, por esta razón usted quien se encuentra en este proceso de formación desarrollará una serie de actividades para que asimile y comprenda uno de los principios de calidad fundamental para construir organizaciones exitosas en el tiempo. La Mejora Continua.

Para lo anterior es importante que desarrolle el taller lo mas objetivamente posible, primero con dos situaciones que les permitirá plasmar posteriormente los conceptos revisados en las actividades propias de la empresa donde labora. Recuerde que puede investigar en diversas fuentes cómo desarrollar la actividad.

Concéntrese en cada proceso identificado y de acuerdo con cada elemento solicitado indague, investigue, analice las posibles causas, proponga soluciones, analice la no conformidad.

Tenga en cuenta los siguientes conceptos:

 PROCESO: Etapa o paso donde esta ocurriendo la No conformidad. Pj (Corte, Entrega, Almacenaje, Transporte, control de la calidad, empaque, etc.).

 DESCRIPCION: Breve descripción de la No conformidad. Pj, (retardo en la entrega, fragilidad material, peso incorrecto, no se realiza el plan trazado, etc.).

 PORCENTAJE: de ocurrencia en la que sucede la No conformidad. Pj (1 vez al día, 3 veces a la semana, siempre, etc).

 POSIBLES CAUSAS: Que están causando la No Conformidad. Pj (No se realiza el pedido a tiempo, mala calidad de la materia prima, incompetencia, no se planea, demoras de la entrega de la materia prima, no hay comunicación.

 POSIBLES SOLUCIONES: Que soluciones plantea el responsable del proceso que requiere para llevarlo a cabo.

LO QUE DEBE HACER:

1. Indague con el responsable de la elaboración del producto o prestación del servicio, sobre las No conformidades que se tienen identificadas durante la elaboración del producto o prestación del servicio y complete el siguiente cuadro para tres productos:

o ELABORACIÓN DE UN PONQUE

o SERVICIO DE ATENCIÓN MÉDICA

o UN PRODUCTO O SERVICIO PROPIO DE LA EMPRESA DONDE LABORA

Diligencie el cuadro que está a continuación para cada uno de los productos o servicios anteriores.

a. Elaboración de un ponqué: (DEBE HACER EL EJERCICIO POR LO MENOS PARA TRES NO CONFORMIDADES RELACIONADAS CON LA ELABORACIÓN DE UN PONQUE)

PROCESO DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD PORCENTAJE DE OCURRENCIA POSIBLES CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES

Ingredientes

Se realizan productos improvisando ingredientes sin tener en cuenta su costo y calidad 55% de los casos Las personas encargadas de elaborar los productos no les interesan los gastos de la organización y menos la calidad del producto. La organización debe mantener un control de calidad, y una nomina de personal comprometida con la organización y los clientes

Preparación y mezcla de los ingredientes

Realización del producto sin ninguna clase de medidas estandarizadas (cantidades adecuadas de los diferentes ingredientes) 100% de los casos El personal que elabora el producto no tiene la capacitación necesaria para elaboración de dicho producto se improvisa Contratación de personal adecuado y capacitaciones constantes un control de calidad eficaz

Terminación del ponqué y empaque final

El producto se presenta en malas condiciones sin fecha de elaboración y vencimiento y en empaques poco adecuados para su transporte además de no ser empaques Biodegradables. 100% de los casos La organización no ejerce un control de calidad sobre el producto ni sus empaques. Necesitan un gestor de calidad urgente y personal comprometido con la organización, sus productos y Servicios

b. Para el servicio de atención

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