Salud Y Seguridad Ocupacional

1.1. Conceptos de salud y seguridad ocupacional.

“Salud es un estado de bienestar completo, físico, mental, social y espiritual y no solo la ausencia de enfermedad”.

"Seguridad ocupacional es el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo" (Ryan Chinchilla Sibaja , 2002 , pág. 15).

La Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) es una multidisciplina en asuntos de protección, seguridad, salud y bienestar de las personas involucradas en el trabajo.

Los programas de seguridad e higiene industrial buscan fomentar un ambiente de trabajo seguro y saludable. (Ruben Apaza).

Para el Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Laboral, la SySO son las “Condiciones y factores que afectan el bienestar de: empleados, obreros temporales, personal de contratistas, visitas y de cualquier otra persona en el lugar de trabajo.

El programa de salud y seguridad ocupacional debe incluir los siguientes componentes claves:

• Diseñar Política de Seguridad y Salud en el Trabajo ésta debe establecer claramente los objetivos a alcanzar.

• Definir las normas y estándares operativos y necesidades de entrenamiento.

• Organizar Comités de Seguridad. Estos asisten al personal de supervisión en todo lo referente al programa de Seguridad/Salud Ocupacional.

• Realizar auditorías preventivas para darle seguimiento al programa.

• En el aspecto ambiental se debe observar el manejo y almacenamiento de materiales peligrosos, los desechos, los procesos, las emisiones al aire, nivel temperatura, ruido, polvo, partículas e iluminación.

• Registrar los incidentes/accidentes y se lleven controles estadísticos.

• Programar actividades de entrenamiento, es necesario entrenar a los supervisores para que puedan ampliar sus habilidades gerenciales.

1.2. Desarrollo histórico de la seguridad industrial.

Seguridad industrial. "Prevención y limitación de riesgos, así como la protección y siniestros capaces de producir daños o perjuicios a las personas, flora, fauna , bienes y medio ambiente".

El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción.

Línea del tiempo.

 400 A.C. Hipócrates recomendaba a los mineros el uso de baños higiénicos.

 1861. La revolución Industrial marca el inicio de la seguridad industrial.

 1867. La legislatura de Massachusetts promulgo una ley prescribiendo el nombramiento de inspectores de fábricas.

 1869. Se estableció la primera oficina de estadística de trabajo en los Estados Unidos de América.

 1874. Francia aprobó una ley estableciendo un servicio especial de inspección para los talleres.

 1877. Massachusetts ordeno el uso de resguardos en maquinaria peligrosa.

 1883. La seguridad en el trabajo alcanza su máxima expresión al crearse la Asociación Internacional de Protección de los Trabajadores.

 1919. La OIT (Organización Internacional del Trabajo) fue creada.

 1970. Se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional “cuyo objetivo es asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en esta nación trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar nuestros cuerpos.

 2003. La OIT (Organización Internacional del Trabajo).anunció recientemente (18/06/2003) el lanzamiento de una campaña para promover una mayor cobertura de seguridad social que hoy protege sólo al 20% de la población mundial.

1.3. Generalidades sobre la seguridad en la organización.

Cuando se tiene un accidente como resultado, se obedece a ciertos elementos dentro de un sistema de determinada estructura, el primer paso en la investigación consiste en el estudio del accidente y sus consecuencias.

 Perdidas de salarios.

 Gastos médicos.

 Costos de seguros.

(Ramirez Cavassa, 2005)

Dentro de cualquier actividad el factor más importante es el humano, la mano de obra, la fuerza de trabajo, a fin de mantenerla en condiciones optimas, es necesario eliminar los riesgos de trabajo potenciales y promover la educación y capacitación de los trabajadores en su prevención.

Las normas de seguridad reducen el número de accidentes y con esto se ahorra dinero para que los patrones eviten costos directos e indirectos, además al cumplir con las disposiciones legales se evitaran problemas con las autoridades.

La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias).

1.4. Programa de las 5 "S".

Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma dirección:

Conseguir una empresa limpia, ordenada y un grato ambiente de trabajo.

Significado.

Seiro= clasificación.

¡SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y TIRAR LO QUE ES INUTIL!

¿Cómo?

• Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.

• Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo.

• Desechando las cosas inútiles.

Diagrama: como clasificar.

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