Se determina una velocidad acorde para no generar ruido (tabla), con estos dos valores se determina la pérdida de carga por metro de cañería en una tabla.

CALCULO: CAÑERIAS DE VENTILACION

1. Se determina el Q del balance térmico.
2. Se determina una velocidad acorde para no generar ruido (tabla), con estos dos valores se determina la pérdida de carga por metro de cañería en una tabla.
3. Luego esa pérdida debe mantenerse a lo largo de todos los canales.
4.  Por último calculo la pérdida al punto mas desfavorable u verifico que no le demande una potencia al equipo que no es capaz de absorber.

Del balance de verano obtenemos los siguientes datos:

Q c/oficina= 2210 kcal/h

Al tener 2 oficinas por piso y siete pisos:

Qtotal= 2210x2x7= 30940 Kcal/h

Se adopta un equipo con una capacidad mayor a las exigidas, con el fin de que se encuentre en condiciones de absorber las perdidas generadas por las cañerías.

(ver especificaciones técnicas del equipo en las fichas adjuntas).

• VER PLANO ADJUUNTO CON LOS DATOS DE CADA TRAMO

El equipo seleccionado inyecta un caudal de 172 m3/min.

El caudal del primer ramal es = 34 m3/min.

En el resto de los ramales es de = 23 m3/min.

Velocidad máxima recomendada = 300-390 m/min. Se adopta 350 m/min.

Perdida de carga por metro de longitud eq. = 0.07 mm.c.a x long eq.

Calculo de los Diámetros correspondientes.

Cañería princiupal

Cañerías Secundarias

Calculo de Cañería de aspiración

Por el mismo conducto por el cual baja el caño de impulsión se tomará parte del aire necesario para el equipo (% que no se renueva). Por lo que únicamente se colocarán cañerías desde las oficinas hasta dicho lugar.

El Caudal de renovación por cada oficina es = 1.92 m3

En los siete pisos es de: Q total= 1.92x7x2= 27 m3.

Por lo que este caudal es un 20 % del caudal a inyectar.

El equipo tomará un 20% del aire del exterior y un 80% de las mismas oficinas, por lo que las secciones serán un 80% de las de impulsión.

Calculo de las perdidas de carga

Calculo de longitud mas desfavorable

Long. Geométrica = 1-Vent. + tramo A + Tramo B + 3 =

= 1.5+(6x3)+6.2+5.5+3 = 34.2m

Calculo de Long. Equivalente:

1 codo a 90: R/L 525/700= 0.75= 9m

2 codos a 90 R/l= 0.75 = 2x9 = 19m

Long eq. Mas desfavorable = 34.2m+9+18= 61.2m

Perdida de carga = 61.2 x 0.07 = 4298 mm = 4.3m

Rejillas

En cada oficina se han colocado dos difusores con el objetivo de acondicionar correctamente el ambiente sin provocar sensaciones molestas a los cocupantes.

Tenemos una velocidad de salida 277 m/min

Por tabla  2 difusores diam = 53 mm

Rejilla de retorno:

La velocidad de entrada es 75% de la vel de salida = 207 m/min.

Por tabla se adopta un Rejilla rectangular  = 30x30cm

A continuación se adosan las características técnicas del equipo de acondicionamiento, e información útil a cerca de cañerías de ventilación, su colocación, tipos, aislaciones, etc.

Diseño de Ductos          

Se tiene una caída de presión en el flujo normal de un fluido (líquido o gas) por un canal restringido o ducto. La magnitud de esta caída de presión depende de varios factores: diámetro o forma de la sección del ducto y condición de su superficie, viscosidad, masa específica, temperatura y presión del fluido, transferencia de calor a o hacia el líquido y tipo de flujo, viscoso o turbulento. Se tiene relación de estas variables mediante relaciones simples.

Cuando un fluido circula por un tubo o ducto se tiene siempre una película delgada del fluido adherida a un lado del tubo y no se mueve apreciablemente. El flujo viscoso o flujo laminar cada partícula del fluido se mueve paralelamente al movimiento de las otras partículas. No se tienen corrientes cruzadas y la velocidad de las partículas del fluido se aumenta al crecer sus distancias a las paredes del conducto. La velocidad máxima ocurre en el centro del conducto y la velocidad promedio sobre la sección completa es igual a la mitad de la velocidad máxima. En este fluido viscoso la caída de presión después de que se ha logrado equilibrio en el flujo es empleada para equilibrio de las fuerzas de corte o deslizamiento que se tienen entre una capa y la siguiente.

En cualquier sistema de calefacción, enfriamiento o ventilación con circulación mecánica, el ventilador o los ventiladores deben tener la capacidad adecuada en cuanto a cantidad adecuada de aire y una presión estática igual o ligeramente mayor que la resistencia total que se tiene en el sistema de ductos. El tamaño de los ductos se escoge para las velocidades máximas de aire que puede utilizarse sin causar ruidos molestos y sin causar pérdidas excesivas de presión. Los ductos grandes reducen las pérdidas de fricción, pero la inversión y el mayor espacio deben compensar el ahorro de potencia del ventilador. Tiene que hacerse un balance económico al hacer el diseño de las instalaciones. En general debe hacerse un trazado de ductos tan directo como sea posible, evitar vueltas muy agudas y no hay que tener ductos muy desproporcionados. Para un ducto rectangular es buena práctica que la relación del lado mayor al menor sea hasta de 6 a 1 y ésta relación nunca debe exceder de 10 a 1.

   [pic 1]

Estos Ductos se emplean en los sistemas de conducción del aire generado en sistemas de enfriamiento, calefacción o sistemas de doble temperatura, los cuales entregan el aire necesario con diferentes requerimientos de presión, temperatura y humedad.

Estos ductos están diseñados para trabajo pesado, en ductos de suministro y retorno y el cámaras donde normalmente se emplea lámina metálica en diferentes calibres. En forma similar se emplea en instalaciones pequeñas de tipo comercial o liviano.

...