Soldadura

Introducción

Durante años las soldaduras han contribuido con el desarrollo de la humanidad en todos los campos de las construcciones y de las ingenierías, es imposible no encontrar uniones soldadas a nuestro alrededor, son comunes a simple vista desde los artículos de la cocina como lo son ollas, hornos microondas, hasta los vehículos que utilizamos todos los días. La soldadura ha sido artificie de un sin número de triunfos de la ingenierías, desde la conquista del espacio hasta la exploración del universo, esta se ha visto plasmada en los transportadores y las miles de sondas que han sido enviadas desde hace más de medio siglo de exploración espacial, los avances de esta ciencia siguen siendo cruciales en el desarrollo científico y en la humanidad, hoy día continuamos en esa búsqueda de la perfección de la técnica y en búsqueda de un proceso ideal y que maximice la calidad y reduzca los costos de las soldaduras.

La confiabilidad de las soldaduras

Desde el comienzo de la revolución industrial hasta nuestros días, las soldaduras han jugado el papel más importante desde su creación, han sido vital en todos los avances tecnológicos de la humanidad, donde hoy día es considerada como un verdadera ciencia que sigue a la vanguardia del desarrollo de los países y las entidades en el mundo, en nuestro tiempo la calidad de los productos se considera como un estilo y una necesidad de vida, para cumplir con este objetivo es necesario cumplir con ciertos parámetros de normas y códigos en soldadura, los cuales han sido regulados y calificados por entidades con acreditación e ímpetu para regir y controlar los proceso y normas que implican las soldaduras de alta calidad.

Las industrias y las empresas que llevan a cabo procesos tecnológicos con las soldaduras han empleado programas de calidad con el fin de que se cumplan a cabalidad todos los requerimientos técnicos que allí intervienen, desde los planos con los prototipos o piezas a desarrollar hasta el cronograma de trabajo con el orden lógico a desarrollar, para la

elaboración de soldaduras de calidad es necesario que se establezca una secuencia lógica de hechos y de pasos que van desde la valoración de la propuesta económica por parte de la alta gerencia hasta la elaboración del producto o articulo desarrollado, en la elaboración del prototipo a desarrollar intervienen un grupo de personas como los son los ingenieros o diseñadores que diseñan el producto, soldadores calificados, supervisores que son los encargados de vigilar todo el proceso desde el inicio hasta la elaboración del producto terminado como tal.

Los códigos y normas son necesarios a la hora de avalar productos de excelente calidad, seguir los pasos necesarios en los cronogramas de trabajo y en los manuales desarrollados y amparados en los códigos y normas conlleva a la terminación de un producto de excelente calidad.

Las soldaduras han desarrollado tecnologías de vanguardia en nuestro tiempo y su desarrollo no se detiene, cada día avanza y se afianza más en el descubrimiento de técnicas más eficientes que intervengan en los aspectos físicos - químicos de los materiales, de los proceso y las técnicas empleadas.

La demanda de productos más confiables, la tecnología cada vez más compleja y la necesidad de conservar los recursos, hacen que la calidad de las soldaduras cada día sea de mayor importancia. Un “sistema de manufactura de soldadura” como parte del sistema total de fabricación producirá artículos de buena calidad, estableciendo capacidades de ingeniería para:

1. Seleccionar, aplicar adecuadamente e inspeccionar los procesos y los equipos de soldadura: el programa de control de calidad.

2. Seleccionar o generar y aplicar procedimientos calificados de soldadura para cada operación: la calificación del procedimiento de soldadura.

3. Dirigir, adiestrar y calificar al personal soldador que produce las construcciones soldadas: la calificación del soldador.

El sistema de fabricación proporciona el apoyo gerencial a través de los planes de acción y de la autoridad delegada. El sistema comprende la documentación que establece los diseños, las técnicas de manufactura y los métodos de control de calidad. Desde un punto de vista de la soldadura, incluye también las calificaciones de los procedimientos de soldadura, del desempeño de los soldadores, y un programa general de control de calidad de las soldaduras.

La finalidad de una calificación del procedimiento de soldadura es demostrar que la construcción soldada propuesta tendrá las propiedades necesarias para que su aplicación sea la deseada; esto es, determinar las propiedades de una buena soldadura. El documento que hace lo anterior es el Procedure Qualification Record (PQR). Este proporciona las variables reales en la soldadura usada para producir una soldadura aceptable de prueba y los resultados de las pruebas efectuadas.

El objetivo de la prueba de calificación del desempeño del soldador es determinar la capacidad del soldador o de la persona que hace la soldadura, para efectuar un buen depósito de metal de soldadura siguiendo una especificación de procedimiento de soldadura. El documento que se maneja en Estados Unidos es el Performance

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