Super Wet

Súper wet, Industrias Gane, S.A. de C.V

Este proyecto es sobre un proceso de llenado de botellas de gel fijador para cabello (súper Wet 250 ml); Con datos obtenidos directamente de la empresa proporcionados por el personal de la misma.

Datos:

Fabricación y distribución de gel mensual de 900000 y 1000000 de unidades.

Esta empresa no maneja líneas de producción sino que utiliza células de producción. El 97% de sus ventas son registradas en tiendas de autoservicio.

Para el llenado y empacado del gel en un turno matutino trabajan 8 personas en las diferentes células.

1 persona llenando botellas

2 personas en la colocación del dosificador

2 personas colocando la tapa

1 persona sellando envases

1 persona acomodadora del producto por caja (1840 botellas de 250 ml)

1 persona en control de calidad

Materiales para fabricación del gel

Materia prima

Botella de plástico

Dosificador

Tapa rosca

Proceso:

Procedimiento para el llenado y empacado del gel

1.- la materia prima carbopol se mezcla con agua, agitando constantemente hasta su dilución.

2.-Inmediatamente después se añade trietanolamina mezclando para incorporar con un dispositivo para batir y mezclar a velocidad baja, hasta tener una mezcla homogénea y llegar a la consistencia necesaria.

3.-Mediante una maquina inyectora el gel es depositado en los envases con ayuda de una persona supervisando.

4.-Posteriormente se coloca la tapa y etiqueta autoaderible con los datos del producto.

5.-El producto terminado se coloca en cajas y se almacenan en un lugar fresco.

Nota: El sistema de producción es automatizado, esta información no fue

proporcionada al 100% por políticas y normas de la empresa.

Los principales problemas observados durante el proceso fueron:

Burbujas de aire dentro del recipiente

Fugas de aire en la inyección

Falta de componentes (no frecuentemente ya que el proceso es automatizado)

Otros

Mediante un diagrama de pareto determinamos las pérdidas monetarias en cada problema señalado anteriormente.

Problema Perdidas ($) % Relativo % Acumulado

1 52350 52.35 52.35

2 36820 36.82 89.17

3 9180 9.18 98.35

4 1590 1.59 99.94

Total 1000000 99.95 99.94

DIAGRAMA PARETO

De acuerdo al diagrama de pareto el problema principal es el de burbujas de aire al cual se le tiene que dar solución inmediata ya que es el que genera mayores pérdidas.

Datos de muestras proporcionados por la empresa:

Se tomaron muestras al azar, las cuales indican el peso de la botella vacía, llena y peso neto de 50 productos; estos datos son:

muestra Peso (g)

Botella vacía Peso (g)

Botella llena Peso (g)

Neto

1 4.6 254.75 250.15

2 5.3 255.3 250

3 5.4 259.28 249.98

4 5.2 255.3 250.1

5 5.2 255.19 249.99

6 5.3 255.5 250.2

7 4.9 254.9 250

8 5.0 254.99 249.99

9 5.1 255.2 250.1

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