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Utilizar velas


Enviado por   •  26 de Agosto de 2013  •  Ensayos  •  1.329 Palabras (6 Páginas)  •  302 Visitas

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ÍNDICE DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 4

OBJETIVOS 5

CUERPO DEL TRABAJO 6

Generalidades 6

1. Aspectos básicos 7

2. Generalidades del producto 7

3. Materiales a utilizar 7

4. Piezas a utilizar 7

Procesos de Costeo 9

1. Costos directos 9

1.1. Costos Directos de Materia Prima 9

1.2. Costos Directos de Mano de Obra 9

1.3. Contabilización de los Costos Indirectos

de Fabricación 11

1.3.1. Costos de mano de obra indirecta 11

1.3.2. Costo de materia prima indirecta 11

1.3.3. Gastos generales de fabricación 12

Calculo de Costo Unitario 14

Calculo de punto de equilibrio 14

Descripción y tipo de máquina 15

ANEXOS 17

Nominas 18

INTRODUCCIÓN

ANTECEDENTES:

La necesidad del hombre por prolongar la iluminación de la luz del día le obligó a inventar productos que sirvieran a ese fin. Los Romanos utilizaban cordones de cáñamo impregnados de cera y, más adelante, tiras de junco. Las primeras velas, semejantes a las actuales, fueron usadas en los tiempos de la persecución de los cristianos, y tal vez con ello se relacione el extenso uso de las velas en las ceremonias religiosas.

En la edad media se usaban velas de cera con mechas torcidas de cáñamo. La duración de la combustión de velas de cera de longitud y grueso determinados sirvió, junto con los relojes de arena, para medir el tiempo.

Desde el siglo XV se generalizó el uso de las velas de sebo. Braconnot (1818) y Simon (1820) fabricaron en París velas de estearina. En Inglaterra, en 1831, se fabricaron velas de aceite de palma; pero ya en 1825, Chevreul y Gay-Lussac habían iniciado las investigaciones para hacer velas de ácido esteárico, cuya fabricación comenzó en 1834, después que Cambacéres inventó las mechas trenzadas y torcidas y Milly la saponificación de las grasas mediante la cal. En ese tiempo, también se fundó en Berlín la primera fábrica de esta clase de productos.

Milly impregnaba primero las mechas con sales y supo eliminar la tendencia a la cristalización del ácido esteárico é introdujo la calefacción con vapor, las prensas hidráulicas y la fabricación de las velas de parafina por moldeado.

En Colombia las velas fueron introducidas por los españoles, aunque su utilización se restringió a las personas de la clase alta. Con el tiempo su utilización se fue generalizando y a mediados del siglo XIX su uso estaba difundido en gran parte del país.

Los procesos de fabricación en Colombia fueron durante mucho tiempo artesanales, lo que provocaba que el precio de las velas resultara alto y su producción limitada. Con el transcurso del tiempo se fue introduciendo equipo y maquinaria nuevo de origen Alemán, por lo que se empezaron a fabricar en el país. Luego la fabricación de velas fue creciendo y se generalizó el uso de ellas entre la población.

OBJETIVO

Aplicar los conocimientos obtenidos en el área de costos, mediante la ejecución del proyecto practico de calculo de costos de la producción de velas, durante todo su proceso de fabricación y puesta en venta, lo cual permitirá un mejor entendimiento de todos los temas relacionados a la contabilidad de costos.

CUERPO DEL TRABAJO

Generalidades

1. Aspectos básicos

El Costo o Coste es el gasto económico que representa la fabricación de un producto o la prestación de un servicio. Dicho en otras palabras, el costo es el esfuerzo económico (el pago de salarios, la compra de materiales, la fabricación de un producto, la obtención de fondos para la financiación, la administración de la empresa, etc.) que se debe realizar para lograr un objetivo operativo. Cuando no se alcanza el objetivo deseado, se dice que una empresa tiene perdidas.

Para determinar los costos de un producto es necesario:

a) Determinar los costos unitarios de materiales Directos: El costo de cuanto material se invierte en la elaboración de una unidad de producción. Dicho material es visible y apreciable en el producto final.

b) Determinar los costos de Mano de Obra Directa: El costos de cuanto se paga a los operarios que trabajan y transforman directamente el producto por pieza producida.

c) Determinar los costos Indirectos de Fabricación: El costo de horas actividades que son necesarias para el funcionamiento de la empresa pero que no contribuyen de forma directa a la fabricación del producto.

2. Generalidades del producto

Para la realización de este proyecto se ha escogido como producto una vela pirámide de 4 lados.

Peso: 500 g.

Alto: 14 cm.

Base: 10 x 10 cm.

Este producto viene en distintos colores, diseños jaspeados y también en diferentes aromas.

3. Materiales Directos a utilizar

En este pretendemos listar todos los materiales directos necesarios para la producción de camisas deportivas. Los materiales directos que se listen son a los que es preciso determinar el costo de compra y el costo de material empleado.

MATERIALES

LAMINAS NATURALES DE CERA DE ABEJA NATURAL

AROMAS CONCENTRADOS

PARAFINA SOLIDA BLANCA ALEMANA

COLORANTE CONCENTRADO

PABILO

TOTAL COSTOS DIRECTOS

Procesos de Costeo

1. Costos directos

1.1. Costos Directos de Materia Prima

Primero se analizara cuanto de cada material se consumirá para la fabricación de una pieza:

MATERIALES COSTO MATERIALES

LAMINAS NATURALES DE CERA DE ABEJA NATURAL 900

AROMAS CONCENTRADOS 450

PARAFINA SOLIDA BLANCA ALEMANA 1.300

COLORANTE CONCENTRADO 500

PABILO 180

TOTAL COSTOS DIRECTOS 3.330

1.2. Costos Directos de Mano de Obra

La mano de obra directa corresponde al trabajo que realiza cada uno de los 8 operarios que intervienen directamente en el proceso productivo.

En la empresa analizada se trabaja un total de 44 horas semanales, divididas en 8 horas laborales de lunes a viernes y sábado 4 horas

En el siguiente cuadro señalamos la actividad que desempeñarán y el rubro a recibir por cada uno de ellos.

Mano de Obra Directa

FUNCIÓN A CARGO POR CADA OPERARIO VALOR MENSUAL

Operario 1 668.040

Limpieza de moldes metálicos y caucho y pasado de piolas

Operario 2 649.640

Llenado de moldes metálicos y de caucho

Operario 3 668.040

Desmoldado y acabado velas aromáticas., frutas y figuras

Operario 4 668.040

Pintado velas y velones torneados

Pintado piramides grandes y pequeñas

Operario 5 649.640

Etiquetado, emplasticado, encajonado y embodegado

de velas aromáticas.

TOTAL

1.3. Contabilización de los Costos Indirectos de Fabricación

1.3.1. Costos de mano de obra indirecta

Se definen acá todos los costos en los que se incurre por el pago de salarios y prestaciones a los trabajadores que no tienen un contacto directo con el producto, pero que de una u otra forma contribuyen al buen funcionamiento institucional organizativo.

Entre los costos indirectos tenemos:

Costos de mano de obra indirecta (administrativa)

Título de puesto Plazas Sueldo

Gerente 1 $2.730.000

Contador 1 $1.840.000

Secretaria 1 $668.500

Vigilante 1 $668.500

Servicios Generales 1 $622.500

Jefe de produccion 1 $1.140.000

Total $7.669.500

1.3.2. Costo de materia prima indirecta

Como costos de materia prima indirectos podemos decir que se refiere a todos aquellos materiales adquiridos, que contribuyen al funcionamiento de la empresa pero no forman parte del producto final. Ejemplo de estas son papelerías y artículos de oficina, etc.

Materia prima indirecta

Descripción Costo total

Moldes 1.000

Espatula 1.000

Jarra 5.000

Caja presentacion 300

Tijeras 1.000

Total 8.300

1.3.3. Gastos generales de fabricación

Son todos aquellos gastos incurridos en el pago de recursos que son muy difíciles de costear normalmente, tales como agua, luz y depreciación entre otras, pero que igualmente son muy necesarios para la producción de bienes o de servicios. En el caso de la producción de camisas deportivas, los gastos son los siguientes:

MAQUINARIA A UTILIZAR

NOMBRE DE EQUIPO CAPACIDAD COSTO

Paila acero inoxidable 500 lts. $200.000

Maquina tipo Wudscghmann 400 velas $30.000.000

Hornilla para calentar parafina 50 kg $150.000

Montacarga 0.5 tons. $500.000

Banda transportadora 15 mts. $300.000

DEPRECIACION MAQUINARIA

La depreciación fue calculada utilizando el método de depreciación de line recta, donde la vida útil fue obtenida brindadas por el fabricante.

NOMBRE DE EQUIPO COSTO VIDA UTIL DEPRECIACION ANUAL

Paila acero inoxidable $200.000 2 AÑOS $ 100.000

Maquina tipo Wudscghmann $30.000.000 10 AÑOS $3,000,000

Hornilla para calentar parafina $150.000 5 AÑOS $30.000

Montacarga $25.000.000 10 AÑOS $2.500.000

Banda transportadora $1.300.000 10 AÑOS $130.000

TOTAL $5.760.000

Gastos generales

Gastos generales

Alquiler de fabrica $1.500.000

Electricidad $ 200.000

Teléfono $ 56.000

Agua potable $70.000

Artículos de limpieza $100.000

Depreciación de maquinaria $5.760.000

Total $7.686.000

Total de costos indirectos de fabricación

CONCEPTO

Costos de mano de obra indirecta 7.669.500

Materia prima indirecta 8.300

Gastos generales 7.686.000

Total 15.363.800

En la siguiente tabla se muestran los resultados calculados:

Hoja de costos por órdenes de trabajo

Materiales Directos Mano de Obra Directa Costos indirectos de Fabricación

3.330 2.653.760 15.363.800

Total:

Descripción y tipo de máquina

MAQUINA WUDSCHMANN

NOMINA DE PRODUCCION

NOMINA DE ADMINISTRACION

...

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