GESTION DE LA CALIDAD CON SIX SIGMA

UNIVERSIDAD ESAN

PROGRAMA DE ESPECIALIZACIÓN PARA EJECUTIVOS - PEE

GESTION DE LA CALIDAD CON SIX SIGMA

TRABAJO FINAL

Integrante:

•Vargas Pradinett, Meyland

Profesor: Freddy Alvarado Vargas

Lima – Perú

Mayo del 2022

ÍNDICE

1. INTRODUCCION: 3

2. DEFINIR: 4

2.1 Objetivo General: 4

2.2 Objetivos específicos: 4

2.3 PDF: 5

2.4 VOC - CTOs: 6

2.5 DIAGRAMAS DE BLOQUE, FLUJO Y RECORRIDOS: 6

2.6 ANALISIS KANO Y SIPOC: 9

3 MEDIR: 11

4. REDEFINIR: 14

5. ANALIZAR: 16

5.1 PARETO POR PRODUCTOS 16

5.2 DIAGRAMA DE ISHIKAWA, CAUSA - EFECTO 17

5.3 FRECUENCIA DE DEFECTOS 17

5.4 ANALISIS AMFE 18

5.5 PLANTEAMIENTO DE HIPOTESIS 20

6. MEJORAR: 21

7. CONTROLAR: 23

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: 23

1. INTRODUCCION:

Hoy en día es un hecho que para medir la calidad de una compañía es indispensable poner énfasis en la producción, su planificación y la satisfacción de los clientes.

Por lo que para nuestro trabajo final hemos decidido trabajar en base a las operaciones de la empresa Global Alimentos una subsidiaria de Alicorp que es una empresa de bienes de consumo peruana con operaciones en varios países de América que pertenece al grupo Romero.

La empresa está orientada a la fabricación de alimentos hechos a base de cereales, posicionándose en el segmento de productos sanos y nutritivos para el desayuno. La empresa inicio operaciones en mayo del 2004 y tras visualizar una gran oportunidad de desarrollo del negocio de Cereales, Alicorp SAA adquiere Global Alimentos en mayo de 2014.

Las categorías que produce y vende Global son:

 Cereales (98.8%)

 Barras (1%)

 Derivados de Maíz (0.2%)

El presente informe presenta el análisis de calidad para los productos que mayor margen de ventas tiene la empresa y los problemas que encontramos en las principales marcas que tiene la empresa como son los productos Angel que representan la categoría de cereales.

Se analizará desde la perspectiva Six Sigma para establecer los problemas y oportunidades del negocio, y presentaremos cada Fase del análisis con la información conseguida de la fábrica y sus datos de años anteriores y pronósticos futuros y plantearemos un proceso de mejora para el problema que encontremos en base a aumentar la calidad del producto producido y su impacto en los costos y satisfacción de los clientes.

De acuerdo a lo que se ha conversado con los representantes de Global Alimentos, los principales problemas de calidad que enfrentan son los siguientes :

 Fuga de Aire Visible

 Desprendimiento de sellos

 Codificación poco visible o ausente (FV ó Lote)

 Arte descuadrado (Información legal comprometida)

 Envasado Doble

 Zipper

 Producto Pegado (tira turca)

 Peso Bajo fuera de Límites

 Quemado con Pliegues

 Bolsa Abierta (Subproducto)

 % agregados bajo (Validado por CC)

2. DEFINIR:

2.1 Objetivo General:

El presente informe tiene como objetivo principal realizar una propuesta para mejorar la calidad en la producción ya que por lo expuesto los problemas que mas se repiten son los que se dan en esta área.

2.2 Objetivos específicos:

● Establecer una Definición del Proyecto Inicial para implementar un análisis de las causas de los problemas de producción encontradas la empresa Global Alimentos.

● Establecer el cuadro de la Voz del Cliente para ver como estos problemas afectan el desempeño de la calidad de los productos.

● Conseguir la información de los procesos de producción para poder tener el panorama completo de donde se puede estar generando y como implementar una mejora en estos procesos.

● Realizar las Encuestas KANO y el cuadro SIPOC para complementar la información que nos dé una mejor visión de como analizar los problemas de producción.

2.3 PDF:

DEFINICIÓN DEL PROYECTO - PDF

Título del Proyecto: Reducción de reprocesos por mal codificado en la planta Global Alimentos.

Jefe de proyecto: Miembros del equipo Six Sigma Miembros del equipo:

Nassi Sosa, Carlos

Caso de negocio: Mora Ordoñez, Jose

El mal codificado de láminas en PT actualmente está conllevando a reclamos de clientes y devoluciones de producto, lo cual origina reprocesos en producción, llegando hasta el punto de realizar un plan o programas de producción para reprocesos lo cual es definitivamente inviable para la compañía, durante el año 2021 se han obtenido gastos de reprocesos solo por mal codificado de $250 104, impactando directamente en los costos de producción de los skus relacionados a este evento y a la vez perjudicando el indicador de PNC (5.4%) del negocio.

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