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Antes de empezar el proyecto, quería agradecer su colaboración al Sr. Santiago, director de la empresa de óptica sujeta al estudio, ya que sin su ayuda no hubiese sido posible la elaboración de dicho proyecto.

cristhianromeroDocumentos de Investigación15 de Junio de 2017

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PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNA

INDUSTRIA ÓPTICA

PROYECTO FINAL DE CARRERA

Autor: David Coll Rovira Titulación: ETN Curso: 2012-2013

Tutor: Ramón Grau Mur


AGRADECIMIENTOS

-Antes de empezar el proyecto, quería agradecer su colaboración al Sr. Santiago, director de la empresa de óptica sujeta al estudio, ya que sin su ayuda no hubiese sido posible la elaboración de dicho proyecto.


ÍNDICE:

1-INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………….……pág.8

2-ESTUDIO DE LA EMPRESA……………………………………………………………………………pág.9

2.1-DEDICACIÓN DE LA EMPRESA

2.2-DESCRIPCIÓN FÍSICA DE LA EMPRESA

2.3- TRABAJOS REALIZADOS EN LA EMPRESA

2.4-RÉGIMENES DE TRABAJO

2.5-MATERIALES USADOS PARA LA FABRICACIÓN

2.6-ALMACENAJE DE MATERIALES

2.7-PROCESADO DE LOS PRODUCTOS RESULTANTES

2.8-PROCESADO DE LOS DESECHOS Y MATERIALES SOBRANTES

3-ESTUDIO DE LA MAQUINARIA………………………………………………………….…..……pág.12

3.1-MAQUINARIA Y TRABAJOS REALIZADOS POR CADA MÁQUINA

3.2-PROCESO DE MANIPULACIÓN DE LAS LENTES

3.3-ESTADO DE LA MAQUINARIA Y REPARACIONES REALIZADAS

4- MANTENIMIENTO ACTUAL EN LA EMPRESA………………………………………..…..pág.18

4.1-TIPO DE MANTENIMIENTO SEGUIDO

4.2-PLAN DE MANTENIMIENTO

4.3-RECAMBIOS EXISTENTES

4.4-PROVEEDORES DE RECAMBIOS

5-PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO……………….……………………....……pág.19

5.1-INTRODUCCIÓN AL PLAN DE MANTENIMIENTO

5.2-ESTUDIO DEL MANTENIMIENTO A SEGUIR

5.3-PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO

5.4-CALENDARIO DE MANTENIMIENTO


5.5-HOJAS VINCULADAS A LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO

5.6-COSTES ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO

6-RECICLAJE Y REUTILIZACIÓN DE RESIDUOS…………………………………….…………pág.40

6.1-MATERIAL

6.2-MANIPULACIÓN DEL RESIDUO Y POSIBLES VÍAS DE RUTILIZACIÓN

7-CONCLUSIONES……………………………………………………..…………………….…………..pág.42

8-BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………..……………….…………..pág.43


1-INTRODUCCIÓN:

1.1-OBJETIVOS:

-Este trabajo se realiza como proyecto final de carrera de la ETN, con el fin de aplicar parte de los conocimientos adquiridos a lo largo de la titulación.

-Se   tiene   como   objetivo   principal   la   elaboración   de   un   plan   de mantenimiento para una empresa dedicada a la fabricación de lentes ópticas. Para llevar a cabo dicho objetivo, deberá realizarse el estudio de la empresa, tanto a nivel maquinaria, como de trabajos realizados, de producción y de mantenimiento.

-A nivel de maquinaria, fijaremos nuestra atención en:

-El estado de ésta.

-Los trabajos que realizan.

-Los regímenes de trabajo que se siguen.

-El mantenimiento que se le aplica.

-Como propuesta final, y después de haber llevado a cabo el estudio, se realizará un posible plan de mantenimiento de la maquinaria a seguir en la empresa, con el fin de:

-Poseer  un  calendario  asociado  a  tareas  de  mantenimiento  de  la maquinaria.

- Reducir costes producidos por paradas de producción y/o averías.

-Reducir    el    número    de    posibles    averías    producidas    por    un mantenimiento deficiente.

-Elaboración de hojas de registro vinculadas a las diferentes tareas de mantenimiento propuestas.

-Listar los recambios y herramientas necesarias para llevar a cabo el mantenimiento.


2-ESTUDIO DE LA EMPRESA

2.1-DEDICACIÓN DE LA EMPRESA

-La empresa estudiada se dedica a la elaboración de lentes ópticas, para su venta en tiendas,  a partir de lentes base. Estas últimas son de forma circular y gran grosor, y vienen ya con una graduación determinada. El trabajo de la empresa se basa en coger esa lente, rebajarla hasta conseguir el grosor deseado (en función de las dimensiones requeridas por el cliente), acto seguido afinarla, pulirla, y por último, si el cliente lo solicita, añadir ciertos tratamientos   como   anti   reflejante,   endurecimiento   (para   las   lentes orgánicas), o tinte para gafas de sol. Más adelante, en apartados posteriores, se describirá con más precisión y detalle el proceso.

-Así, se puede afirmar que la empresa trabaja para la elaboración de todo tipo de lentes ópticas, tanto a nivel de graduación, como a nivel de características opcionales.

-La empresa tiene una metodología de producción por lotes en serie, es decir que produce grupos de productos uno tras otro según la demanda. Actualmente la mayor parte de ésta se encuentra automatizada, con alguna excepción de maquinaria antigua que se mantiene inactiva para hacerla funcionar en caso de fallo de las principales. La parte automatizada será el objeto de estudio para elaborar el plan de mantenimiento.

2.2-DESCRIPCIÓN FÍSICA DE LA EMPRESA

-Se trata de una planta industrial cuya superficie abarca los 400m2. Se encuentra dividida en 6 departamentos:

- El primero es el de almacenaje de materiales, dónde se guardan las lentes primarias para su posterior procesado.

-El segundo es el de elaboración de lentes, dónde se rebajan, pulen y afinan éstas.


-El tercero es el de tratamientos, dónde se añaden tratamientos a los productos elaborados como anti reflejante, endurecimiento y tinte.

-El cuarto es el de control de calidad, dónde los productos ya terminados pasan dos controles para verificar su integridad y buena fabricación. Estos son un control de posibles ralladuras y otro de verificación de centros de visión y graduación.

-El quinto es el de administración de la empresa, dónde se llevan a cabo los pedidos de los clientes y se realizan los envíos de las lentes ya terminadas.

-El sexto es el de procesado de residuos y materiales sobrantes, dónde se tratan y almacenan los desechos de fabricación.

[pic 1]

Zona de fabricación de lentes

[pic 2][pic 3]

Zona de tratamientos                                                           Zona de tratamientos

(tinte)                                                                                (antireflejante)


[pic 4][pic 5]

Zona de tratamientos (anti ralladuras)                                                               Almacén

2.3- TRABAJOS REALIZADOS EN LA EMPRESA

-Estos se pueden clasificar en 5 fases:

-Generación de la lente: ésta es la fase en la que se rebaja la lente primaria hasta el tamaño requerido para una graduación específica. Este trabajo lo realiza una máquina denominada generadora, en la cual entra la lente primaria y, mediante una serie de procesos, sale como producto la lente rebajada.

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