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Procesos por remoción
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1. Procesos por remoción de material
2. Proceso por remoción de Material
Teoría del maquinado de metales
El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal manera que el material remanente sea la forma de la parte deseada. La acción predominante del corte involucra la deformación cortante del material de trabajo para formar viruta; al removerse la viruta queda expuesta una nueva superficie. El maquinado se aplica mas frecuentemente para formar metales.
3. Proceso por remoción de Material (a) Sección transversal del proceso de maquinado
4. Proceso por remoción de Material (b) Herramienta con ángulo de ataque negativo, comparada con el ángulo positivo (a)
5. Proceso por remoción de Material
El maquinado se puede aplicar a un amplia variedad de materiales de trabajo. Prácticamente todos los materiales sólidos se pueden maquinar. Los plásticos y los compuestos plásticos se pueden cortar también por maquinado. Los cerámicos presentan dificultades debido a su alta dureza y fragilidad; sin embargo la mayoría de los cerámicos se pueden cortar exitosamente mediante procesos de maquinado abrasivo.
6. Proceso por remoción de Material
El maquinado se puede usar para generar cualquier forma geométrica regular, como superficies planas, agujeros redondos y cilíndricos. Combinando varias operaciones de maquinado en secuencia s puede producir formas de complejidad y variedad ilimitada.
7. Proceso por remoción de Material
Debido a sus características, el maquinado se realiza generalmente después de otros procesos de manufactura como fundición o deformación volumétrica (por ejemplo, forjado y estirado de barras). Otros procesos crean la forma general de la parte y maquinado produce la geometría final, las dimensiones y el acabado.
8. Proceso por remoción de Material
Tipos de operaciones de maquinado
Hay muchas clases de operaciones de maquinado, cada una de las cuales es capaz de generar una cierta geometría y textura superficial. Los tres tipos mas comunes son:
Torneado
Taladrado
Fresado
9. Proceso por remoción de Material
10. Proceso por remoción de Material
En el torneado se usa una herramienta de corte con un borde cortante simple destinado a remover material de una pieza de trabajo giratoria para dar forma a un cilindro. El movimiento de velocidad del torneado lo proporciona la parte de trabajo giratoria y el movimiento de avance lo realiza la herramienta de corte, moviéndose lentamente en una dirección paralela al eje de rotación de la pieza de trabajo.
11. Proceso por remoción de Material
12. Proceso por remoción de Material Partes principales del carro
13. Proceso por remoción de Material
El taladrado se usa para crear un agujero redondo. Esto se realiza generalmente con una herramienta rotatoria que tiene dos filos cortantes. La herramienta avanza en una dirección paralela a su eje de rotación dentro de la parte de trabajo para formar el agujero redondo.
14. Proceso por remoción de Material
En el fresado, una herramienta rotatoria con múltiples filos cortantes se mueve lentamente sobre el material para generar un plano o superficie recta. La dirección del movimiento de avance es perpendicular al eje de rotación. El movimiento de velocidad lo proporciona la fresa rotatoria. Hay varias formas de fresado, siendo las dos básicas el fresado periférico y el fresado de frente.
15. Proceso por remoción de Material
Además del torneado, fresado y el taladrado, existen otras operaciones convencionales que incluyen perfilado, cepillado, escariado y aserrado. Otro grupo de procesos frecuentemente incluidos en la categoría del maquinado, son aquellos que utilizan abrasivos para cortar materiales. Estos procesos incluyen esmerilado y operaciones similares que se usan comúnmente para lograr acabados superficiales superiores de la parte de trabajo.
16. Proceso por remoción de Material
La herramienta de corte
Una herramienta de corte tiene uno o mas filos cortantes. El filo cortante sirve para separar una viruta del material de trabajo. Ligadas al filo cortante hay dos superficies de herramienta: la superficie de ataque y el flanco o superficie de incidencia. La superficie de incidencia de ataque que dirige el flujo de la viruta resultante se orienta en cierto ángulo, llamado ángulo de ataque α .
17. Proceso por remoción de Material
El ángulo se mide con respecto a un plano perpendicular a la superficie de trabajo. El ángulo de ataque puede ser positivo, o negativo. El flanco de la herramienta provee un claro entre la herramienta y la superficie del trabajo recién generada, de esta forma protege a la superficie de la abrasión que pudiera degradar el acabado. Esta superficie del flanco o de incidencia se orienta en un ángulo llamado ángulo de incidencia o de relieve.
18. Proceso por remoción de Material
19. Proceso por remoción de Material
Es muy importante el diseño de la herramienta debido al rudo ambiente en el que opera. Debe tener la geometría apropiada para cortar efectivamente el material y debe hacerse de un material que sea mas duro que el material de trabajo.
Hay dos tipos básicos de herramientas:
Herramienta de punta sencilla
Herramienta de múltiples filos cortantes
20. Proceso por remoción
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