A lo largo de los años, se han desarrollado y empleado diversos métodos para determinar la dureza de los materiales con diferentes niveles de éxito.

1. INTRODUCCIÓN

A lo largo de los años, se han desarrollado y empleado diversos métodos para determinar la dureza de los materiales con diferentes niveles de éxito. Desde las primeras formas de pruebas de rascado hasta la sofisticada imagen automatizada, las pruebas de dureza han evolucionado hasta convertirse en un método de prueba de materiales eficiente, preciso y valioso. El primer ensayo ampliamente aceptado y estandarizado de indentación-dureza fue propuesto por J. A. Brinell en 1900.Lla prueba de dureza Vickers fue desarrollada en 1924 por dos caballeros, Smith y Sandland, en Vickers Ltd, un conglomerado británico de ingeniería. En 1908 por un profesor vienés, Paul Ludwik, la prueba de sangría Rockwell no llegó a ser de importancia comercial hasta alrededor de 1914 cuando los hermanos Stanley y Hugh Rockwell, trabajando de una empresa manufacturera en Bristol Connecticut, amplió la idea de utilizar Una prueba cónica de la indentación del diamante basada en el desplazamiento y solicitada para una patente para un diseño del probador de Rockwell.[1] El ensayo de dureza suele llevarse a cabo midiendo la profundidad de penetración del penetrador (Rockwell, ensayo de penetración instrumentado, dureza de penetración de bola) o bien midiendo el tamaño de una impresión dejada por un penetrador (Vickers, Knoop y Brinell). El método de ensayo de dureza por penetración más adecuado dependerá de la microestructura de los materiales; es decir, de la homogeneidad del material.[2], se entiende por dureza a la propiedad que tienen los materiales de resistir la penetración de un indentador sometido bajo carga, y en este sentido, la dureza se define como la resistencia de un material a la deformación plástica localizada en su superficie.[3] Con el ensayo de los materiales deben determinarse los valores de resistencia, verificarse las propiedades y establecerse el comportamiento de aquellos bajo la acción de las influencias externas.[4] Desde el punto de vista físico se define la dureza como la resistencia que oponen los cuerpos a ser rayados o penetrados por otros con los que se compara.[5] Muchos de estos ensayos pueden realizarse in situ y, en general, son poco destructivos o requieren de muestras de reducidas dimensiones, lo que supone una gran ventaja[6] Para determinarlos existen distintos tipos de ensayo tales como los que se realizarán en esta práctica es decir el Ensayo de dureza Brinell, el Ensayo de dureza Rockwell, el ensayo de dureza Shore entre otros[7] no existe una definición única acerca la dureza y se la suele definir arbitrariamente en relación al método particular que se utiliza para la determinación de su valor[8] El ensayo de dureza es uno de los más empleados en la selección y calidad de los metales[9] Los métodos existentes para la medición de la dureza se distinguen básicamente por la forma de la herramienta empleada (penetrador), por las condiciones de aplicación de la carga y por la propia forma de calcular (definir) la dureza. La elección del método para determinar la dureza depende de factores tales como tipo, dimensiones de la muestra y espesor de la misma.[10]

1. PARTE EXPERIMENTAL:

1. Tenemos la probeta de Acero 1020:

[pic 1]

1. Las lijas que usaremos para lijar el material:[pic 2][pic 3]

[pic 4]

1. Se muestra el proceso de lijado: [pic 5][pic 6][pic 7]

1. Una vez terminado el proceso de lijado y dejando la superficie del material lisa procedemos a montar la probeta en el durómetro:

[pic 8]

1. Procedemos a girar hasta llegar a 580  en la pantalla y de allí el durómetro empieza a realizar sus cálculos  y uno de los resultados es:

[pic 9][pic 10]

[pic 11][pic 12]

1. Luego de haber repetido esta acción 4 veces así termina el material utilizado:

[pic 13]

1. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Resumimos la información obtenida de la siguiente manera:

[pic 14]

 Nos dimos cuenta  en los materiales ensayados que  no tienen la misma dureza ,en el acero liso nos dimos cuenta con la dureza ,también en la probeta del aluminio nos dimos cuenta que tiene menos dureza que las demás probetas dadas, en el bronce nos dimos cuenta que era más duro que el aluminio porque solo dimos un solo ensayo entonces no podíamos determinar quién entre estos materiales era más duro , pero se asemejan en su dureza , en el acero corrugado nos dimos cuenta que tiene casi la misma dureza que el acero liso.

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